Ano ang Semiconductor Wafer Cleaning?

Ang paglilinis ng wafer ay tumutukoy sa proseso ng pag-alis ng mga particulate contaminants, organic contaminants, metal contaminants, at natural oxide layers mula sa wafer surface gamit ang pisikal o kemikal na mga pamamaraan bago ang mga proseso ng semiconductor gaya ng oxidation, photolithography, epitaxy, diffusion, at wire evaporation. Sa paggawa ng semiconductor, ang rate ng ani ng mga aparatong semiconductor ay higit na nakadepende sa kalinisan ngsemiconductor waferibabaw. Samakatuwid, upang makamit ang kalinisan na kinakailangan para sa paggawa ng semiconductor, ang mahigpit na proseso ng paglilinis ng wafer ay mahalaga.

Mga pangunahing teknolohiya para sa paglilinis ng wafer

1. Dry cleaning:teknolohiya ng paglilinis ng plasma, teknolohiya ng paglilinis ng bahagi ng singaw.

2. Basang kemikal na paglilinis:Paraan ng paglulubog ng solusyon, pamamaraan ng mekanikal na pagkayod, teknolohiya sa paglilinis ng ultrasonic, teknolohiya ng paglilinis ng megasonic, paraan ng rotary spray.

3. Paglilinis ng sinag:Micro-beam cleaning technology, laser beam technology, condensation spray technology.

Ang pag-uuri ng mga kontaminant ay nagmula sa iba't ibang pinagmumulan, at karaniwang inuuri sa sumusunod na apat na kategorya ayon sa kanilang mga katangian:

1.Particulate contaminants

Ang mga particulate contaminants ay pangunahing binubuo ng mga polimer, photoresist, at mga dumi ng etching. Ang mga contaminant na ito ay karaniwang nakadikit sa ibabaw ng semiconductor wafer, na maaaring magdulot ng mga problema tulad ng photolithography defects, etching blockage, thin-film pinholes, at short circuit. Ang kanilang puwersa ng pagdirikit ay pangunahing atraksyon ng van der Waals, na maaaring alisin sa pamamagitan ng pagsira sa electrostatic adsorption sa pagitan ng mga particle at ng wafer surface gamit ang mga pisikal na puwersa (tulad ng ultrasonic cavitation) o mga kemikal na solusyon (tulad ng SC-1).

2.Mga organikong kontaminante

Ang mga organikong contaminant ay pangunahing nagmumula sa mga langis ng balat ng tao, hangin sa malinis na silid, langis ng makina, silicone vacuum grease, photoresist, at mga solvent sa paglilinis. Maaari nilang baguhin ang hydrophobicity sa ibabaw, dagdagan ang pagkamagaspang sa ibabaw at maging sanhi ng fogging sa ibabaw ng mga semiconductor wafer, kaya nakakaapekto sa paglaki ng epitaxial layer at pagkakapareho ng deposition ng manipis na film. Para sa kadahilanang ito, ang paglilinis ng mga organic na contaminant ay karaniwang isinasagawa bilang unang hakbang ng pangkalahatang pagkakasunud-sunod ng paglilinis ng wafer, kung saan ang mga malalakas na oxidant (hal., sulfuric acid/hydrogen peroxide mixture, SPM) ay ginagamit upang mabulok at maalis ang mga organic na contaminant nang epektibo.

3.Mga kontaminant sa metal

Sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor, ang mga kontaminant ng metal (gaya ng Na, Fe, Ni, Cu, Zn, atbp.) na nagmumula sa mga kemikal sa proseso, pagkasuot ng bahagi ng kagamitan, at alikabok sa kapaligiran ay dumidikit sa ibabaw ng wafer sa atomic, ionic, o particulate na anyo. Maaari silang humantong sa mga problema tulad ng leakage current, threshold voltage drift, at pinaikling buhay ng carrier sa mga semiconductor device, na lubhang nakakaapekto sa performance at yield ng chip. Ang mga ganitong uri ng metal contaminants ay maaaring epektibong maalis gamit ang pinaghalong hydrochloric acid o hydrogen peroxide (SC-2).

4.Mga natural na layer ng oksido

Ang mga natural na layer ng oxide sa ibabaw ng wafer ay maaaring makahadlang sa pagdeposito ng metal, na humahantong sa pagtaas ng resistensya sa pakikipag-ugnay, nakakaapekto sa pagkakapareho ng pag-ukit at kontrol sa lalim, at nakakasagabal sa pamamahagi ng doping ng ion implantation. Ang HF etching (DHF o BHF) ay karaniwang ginagamit para sa pagtanggal ng oxide upang ma-secure ang interfacial integrity sa mga susunod na proseso.

Nag-aalok ang Semicorex ng mataas na kalidadmga tangke ng paglilinis ng kuwartspara sa chemical wet cleaning. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.

Makipag-ugnayan sa telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com