China Mga Bahagi ng Photovoltaic Mga Manufacturer, Supplier, Factory

Ang pagbuo ng solar photovoltaic (PV) ay nakakita ng rekord na pagtaas ng 270 TWh (26%) noong 2022, na umabot sa halos 1300 TWh. Ito ang pinakamalaking absolute growth rate ng lahat ng renewable energy sources noong 2022 at nalampasan ang lakas ng hangin sa unang pagkakataon sa kasaysayan. Ang rate ng paglago para sa henerasyon ng PV ay tumutugma sa antas na hinulaang para sa Net Zero Emissions sa pamamagitan ng 2050 na senaryo mula 2023 hanggang 2030. Ang pagiging kaakit-akit sa ekonomiya ng PV ay patuloy na tumataas, na humahantong sa malawakang pag-unlad sa supply chain at pagtaas ng suporta sa patakaran, partikular sa China, ang Estados Unidos, European Union, at India. Dahil dito, inaasahang bibilis ang paglaki ng kapasidad sa mga susunod na taon.

Ang merkado para sa solar photovoltaic ay pangunahing pinangungunahan ng paggamit ng crystalline silicon na teknolohiya. Karamihan sa mga prosesong kasangkot sa photovoltaic value chain ay gumagana sa mataas na temperatura at sa sobrang kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, tulad ng polysilicon production, silicon crystal pulling, at PECVD reactor. Ginagawa nitong mahalagang gumamit ng mga materyales na makatiis sa mga ganitong malupit na kondisyon habang pinapanatili ang mataas na kadalisayan at katumpakan upang makagawa ng mga grado ng solar silicon na nakakatugon sa mahigpit na mga pagtutukoy ng industriya. Ang aming mga materyales ay gumaganap ng isang kailangang-kailangan na papel sa pagtupad sa mga kinakailangang ito para sa industriya ng photovoltaic.

Isostatic Graphite

SiC Coating

Matigas na Nadama

C/C composite

Mga solusyon para sa mga proseso sa PV value chain

1. Paggawa ng polysilicon

Mayroong tatlong pangunahing teknolohiya na ginagamit upang makagawa ng polysilicon. Ang 'modified Siemens process' ay kasalukuyang pinakakaraniwang ginagamit na teknolohiya sa China. Upang lumikha ng Trichlorosilane (TCS), dalawang metalurgical-grade na piraso ng silicon (na may kadalisayan na 95-99%) at likidong klorin. Pagkatapos ng distillation purification, ang TCS ay singaw at hinaluan ng hydrogen gas. Sa isang deposition reactor, ang mga silicon slim rod ay pinainit hanggang sa 1,100°C, at sa paglipas ng gas mixture, ang high-purity na silicon ay idineposito sa ibabaw ng mga rod. Nagpapatuloy ang prosesong ito hanggang sa makamit ang isang partikular na diameter (karaniwang 150-200mm). Gumagamit ang UMG ng mga pisikal na pamamaraan upang kunin ang mga dumi nang direkta mula sa metal na silikon kaysa sa mga pamamaraang kemikal.

Nagbibigay kami ng malawak na hanay ng mga engineered na produkto para sa produksyon ng polysilicon, electrodes, heating element, atbp.

Siemens reactor-electrodes polychuck

2. Silicon crystal puller

Nagbibigay kami ng iba't ibang bahagi para sa CZ puller - crucible, heater, heat shield, insulation.

3. PECVD reactor

Mga wafer tray (C/C composite)