Mga pagkakaiba sa istruktura sa pagitan ng iba't ibang uri ng mga reaktor

Batay sa pagsasaayos ng silid ng reaksyon, ang mga kagamitan sa paggamot sa init (furnace tube equipment) ay pangunahing nahahati sa tatlong kategorya: vertical furnace tubes, horizontal furnace tubes, at rapid thermal processing (RTP) furnaces.

Ang mga vertical furnace tube ay may patayong nakaayos na mga quartz tube, na ang mga wafer ay inilalagay sa paligid ng mga tubo para sa pagpainit. Ang kanilang mga pangunahing bentahe ay pare-pareho ang pamamahagi ng temperatura, tumpak na kontrol sa kapaligiran, mataas na automation, mas kaunting kontaminasyon ng particulate, maliit na bakas ng paa, at suporta para sa pagproseso ng batch (lalo na angkop para sa 12-pulgadang mga wafer), na ginagawa silang pangunahing kagamitan na kasalukuyang magagamit. Ang laki ng pandaigdigang merkado ay umabot sa $3.2 bilyon noong 2024 (data ng SEMI). Kabilang sa kanilang mga disadvantage ang madaling paghihiwalay ng gas-liquid, at ang pababang daloy ng medium na posibleng magdulot ng pagkasunog ng furnace tube.

Ang mga pahalang na furnace tube ay may pahalang na nakalagay na mga quartz tube, na nagpoproseso ng 100-200 na mga wafer sa isang pagkakataon. Kasama sa kanilang mga pakinabang ang pare-parehong daloy ng gas-likido sa loob ng tubo ng hurno at mas tumpak na kontrol sa temperatura. Kabilang sa kanilang mga disadvantage ang mas malaking footprint at mas mataas na pagkonsumo ng high-alloy steel intermediate tube support. Sa istruktura, ang mga pahalang na furnace tube ay inilalagay ang mga wafer nang patayo sa loob ng mga pahalang na tubo para sa pagproseso.

Ang mga mabilis na thermal annealing (RTP) furnace ay gumagamit ng mga halogen infrared lamp upang mabilis na magpainit ng mga solong wafer, na nag-aalok ng mabilis na pag-init at mga rate ng paglamig na nagbabago lamang sa temperatura ng wafer nang hindi binabago ang temperatura ng silid. Angkop ang mga ito para sa small-batch rapid annealing ngunit hindi para sa mass production.

Sa pagpoproseso ng wafer, inilalagay ng mga horizontal furnace tube ang wafer sa isang quartz boat, na kung saan ay nakasalalay sa isang silicon carbide (SiC) support frame. Ang frame ng suporta ay pagkatapos ay itinulak sa quartz furnace tube, kung saan ang wafer ay sumasailalim sa reaksyon sa isang pare-parehong temperatura na zone. Ang mga vertical furnace tube, sa kabilang banda, ay inilalagay ang wafer sa isang quartz tower at dahan-dahang itinaas ito sa quartz furnace tube para sa pagproseso. Pagkatapos ng reaksyon, dahan-dahang ibinababa ang ostiya upang maiwasan ang baluktot o pagkabasag.

Ang Semicorex ay nagbibigay ng mataas na kalidad na naka-customizereaktor ng quartz furnace. Ang aming mga produkto ay ininhinyero upang maghatid ng higit na mahusay na thermal stability, pinalawig na buhay ng serbisyo, at pambihirang pagkakapare-pareho ng proseso. Para sa mga customized na solusyon o karagdagang teknikal na impormasyon, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa aming engineering team.

Telepono: +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com