2024-05-29
I. Semiconductor Substrate
Isang semiconductorsubstratebumubuo ng pundasyon ng mga aparatong semiconductor, na nagbibigay ng isang matatag na istrakturang mala-kristal kung saan maaaring lumaki ang kinakailangang mga layer ng materyal.Mga substratemaaaring monocrystalline, polycrystalline, o kahit amorphous, depende sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Ang pagpili ngsubstrateay mahalaga para sa pagganap ng mga aparatong semiconductor.
(1) Mga Uri ng Substrate
Depende sa materyal, ang mga karaniwang substrate ng semiconductor ay kinabibilangan ng mga substrate na nakabatay sa silicon, nakabatay sa sapphire, at nakabatay sa kuwarts.Mga substrate na nakabatay sa silikonay malawakang ginagamit dahil sa kanilang pagiging epektibo sa gastos at mahusay na mga katangian ng mekanikal.Mga monocrystalline na silikon na substrate, na kilala sa kanilang mataas na kristal na kalidad at pare-parehong doping, ay malawakang ginagamit sa mga integrated circuit at solar cell. Ang mga substrate ng sapphire, na pinahahalagahan para sa kanilang superior na pisikal na katangian at mataas na transparency, ay ginagamit sa paggawa ng mga LED at iba pang mga optoelectronic na aparato. Ang mga quartz substrate, na pinahahalagahan para sa kanilang thermal at chemical stability, ay nakakahanap ng mga application sa mga high-end na device.
(2)Mga Pag-andar ng Substrate
Mga substratepangunahing nagsisilbi sa dalawang function sa mga semiconductor device: mekanikal na suporta at thermal conduction. Bilang mga mekanikal na suporta, ang mga substrate ay nagbibigay ng pisikal na katatagan, pinapanatili ang hugis at dimensional na integridad ng mga device. Bukod pa rito, pinapadali ng mga substrate ang pagkawala ng init na nabuo sa panahon ng pagpapatakbo ng device, na mahalaga para sa pamamahala ng thermal.
II. Semiconductor Epitaxy
Epitaxynagsasangkot ng pag-deposito ng isang manipis na pelikula na may parehong istraktura ng sala-sala bilang ang substrate gamit ang mga pamamaraan tulad ng Chemical Vapor Deposition (CVD) o Molecular Beam Epitaxy (MBE). Ang manipis na pelikulang ito ay karaniwang nagtataglay ng mas mataas na kalidad at kadalisayan ng kristal, na nagpapahusay sa pagganap at pagiging maaasahan ngepitaxial waferssa paggawa ng elektronikong kagamitan.
(1)Mga Uri at Aplikasyon ng Epitaxy
SemiconductorepitaxyAng mga teknolohiya, kabilang ang silicon at silicon-germanium (SiGe) epitaxy, ay malawakang ginagamit sa modernong pagmamanupaktura ng integrated circuit. Halimbawa, lumalaki ang isang layer ng mas mataas na kadalisayan na intrinsic na silicon sa aostiya ng silikonmaaaring mapabuti ang kalidad ng ostiya. Ang base na rehiyon ng Heterojunction Bipolar Transistors (HBTs) na gumagamit ng SiGe epitaxy ay maaaring mapahusay ang kahusayan sa paglabas at kasalukuyang nakuha, at sa gayon ay tumataas ang cutoff frequency ng device. Ang mga rehiyon ng pinagmumulan/drain ng CMOS na gumagamit ng selective na Si/SiGe epitaxy ay maaaring mabawasan ang resistensya ng serye at mapataas ang saturation current. Ang strained silicon epitaxy ay maaaring magpasok ng tensile stress upang palakasin ang mobility ng electron, kaya pagpapabuti ng bilis ng pagtugon ng device.
(2)Mga Bentahe ng Epitaxy
Ang pangunahing bentahe ngepitaxyay nakasalalay sa tumpak na kontrol sa proseso ng pag-deposition, na nagbibigay-daan para sa pagsasaayos ng kapal at komposisyon ng manipis na pelikula upang makamit ang ninanais na mga katangian ng materyal.Mga epitaxial wafernagpapakita ng napakahusay na kalidad at kadalisayan ng kristal, na makabuluhang nagpapahusay sa pagganap, pagiging maaasahan, at habang-buhay ng mga aparatong semiconductor.
III. Mga Pagkakaiba sa Pagitan ng Substrate at Epitaxy
(1)Materyal na Istraktura
Ang mga substrate ay maaaring magkaroon ng monocrystalline o polycrystalline na istruktura, samantalangepitaxynagsasangkot ng pagdeposito ng manipis na pelikula na may parehong istraktura ng sala-sala bilang angsubstrate. Nagreresulta ito saepitaxial wafersna may mga monocrystalline na istruktura, na nag-aalok ng mas mahusay na pagganap at pagiging maaasahan sa paggawa ng electronic device.
(2)Paraan ng Paghahanda
Ang paghahanda ngmga substratekaraniwang may kasamang pisikal o kemikal na mga pamamaraan tulad ng solidification, paglaki ng solusyon, o pagtunaw. Sa kaibahan,epitaxypangunahing umaasa sa mga diskarte tulad ng Chemical Vapor Deposition (CVD) o Molecular Beam Epitaxy (MBE) upang magdeposito ng mga materyal na pelikula sa mga substrate.
(3)Mga Lugar ng Aplikasyon
Mga substrateay pangunahing ginagamit bilang pundasyong materyal para sa mga transistor, integrated circuit, at iba pang mga aparatong semiconductor.Mga epitaxial wafer, gayunpaman, ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga high-performance at lubos na pinagsamang mga semiconductor device, tulad ng optoelectronics, lasers, at photodetector, bukod sa iba pang advanced na teknolohikal na larangan.
(4)Mga Pagkakaiba sa Pagganap
Ang pagganap ng mga substrate ay nakasalalay sa kanilang istraktura at mga katangian ng materyal; halimbawa,monocrystalline mga substratenagpapakita ng mataas na kalidad ng kristal at pagkakapare-pareho.Mga epitaxial wafer, sa kabilang banda, nagtataglay ng mas mataas na kalidad at kadalisayan ng kristal, na humahantong sa higit na mahusay na pagganap at pagiging maaasahan sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor.
IV. Konklusyon
Sa buod, semiconductormga substrateatepitaxymakabuluhang naiiba sa mga tuntunin ng istraktura ng materyal, mga paraan ng paghahanda, at mga lugar ng aplikasyon. Ang mga substrate ay nagsisilbing pundasyong materyal para sa mga aparatong semiconductor, na nagbibigay ng mekanikal na suporta at thermal conduction.Epitaxynagsasangkot ng pagdedeposito ng mataas na kalidad na mala-kristal na manipis na pelikula samga substrateupang mapahusay ang pagganap at pagiging maaasahan ng mga aparatong semiconductor. Ang pag-unawa sa mga pagkakaibang ito ay mahalaga para sa isang mas malalim na pag-unawa sa teknolohiya ng semiconductor at microelectronics.**
Nag-aalok ang Semicorex ng mga de-kalidad na bahagi para sa Substrates at Epitaxial Wafers. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Makipag-ugnayan sa telepono # +86-13567891907
Email: sales@semicorex.com