Isang Maikling Panimula Sa Dummy Wafers

Ang advanced na paggawa ng semiconductor ay binubuo ng maramihang mga hakbang sa proseso, kabilang ang thin film deposition, photolithography, etching, ion implantation, chemical mechanical polishing. Sa panahon ng prosesong ito, kahit na ang maliliit na depekto sa proseso ay maaaring magkaroon ng masamang epekto sa pagganap at pagiging maaasahan ng panghuling semiconductor chips. Samakatuwid, Ito ay isang makabuluhang hamon upang mapanatili ang katatagan at pagkakapare-pareho ng proseso, pati na rin ang pagsasagawa ng mahusay na pagsubaybay sa kagamitan. Ang mga dummy wafer ay mahalagang tool na makakatulong sa pagharap sa mga hamong ito.

Ang mga dummy wafer ay mga wafer na hindi nagdadala ng aktwal na circuitry at hindi ginagamit sa panghuling proseso ng paggawa ng chip. Ang mga itomga ostiyaay maaaring bagung-bago, mas mababang grado na pansubok na mga wafer o na-reclaim na mga wafer. Iba sa mamahaling mga wafer ng produkto na ginagamit sa paggawa ng mga integrated circuit, kadalasang ginagamit ang mga ito para sa iba't ibang hindi nauugnay sa produksyon na mahalaga para sa produksyon ng semiconductor.

Mga Aplikasyon ng Dummy Wafers

1. Proseso ng Kwalipikasyon at Pag-tune

Ang mga dummy wafer ay karaniwang ginagamit para sa pagsubok bago ang mga sitwasyong ito upang matiyak ang katatagan ng proseso at pagsunod sa pagganap ng kagamitan, tulad ng bago ang pag-commissioning ng bagong kagamitan sa proseso, pagkatapos ng pagpapanatili o pagpapalit ng bahagi ng kasalukuyang kagamitan, at sa panahon ng pagbuo ng mga bagong recipe ng proseso. Ang pag-verify ng performance ng kagamitan at ang tumpak na pagsasaayos ng mga parameter ng proseso ay maaaring matagumpay na makumpleto sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga resulta ng pagproseso sa mga dummy wafer, na epektibong binabawasan ang pagkawala ng mga wafer ng produkto at binabawasan ang mga gastos sa produksyon para sa mga negosyo.

2.Equipment Conditioning & Warm-up

Ang chamber environment ng maraming kagamitan sa proseso ng semiconductor (hal., chemical vapor deposition (CVD) equipment, physical vapor deposition (PVD) equipment, at etching machine) ay may malaking epekto sa mga resulta ng pagproseso. Halimbawa, ang katayuan ng patong at pamamahagi ng temperatura sa mga panloob na dingding ng silid ay kailangang maabot ang isang matatag na estado. Ang mga dummy wafer ay kadalasang ginagamit para ikondisyon ang mga process chamber at patatagin ang panloob na kapaligiran (hal., temperatura, kemikal na kapaligiran, at surface status) ng mga chamber, na epektibong pumipigil sa mga paglihis ng proseso o mga depekto sa unang batch ng mga wafer ng produkto na dulot ng kagamitan na hindi gumagana sa pinakamainam na estado nito.

3.Pagsubaybay sa Particle at Pagkontrol sa Kontaminasyon

Ang paggawa ng semiconductor ay may napakataas na kinakailangan sa kalinisan; kahit maliit na butil kontaminasyon ay maaaring humantong sa chip failure. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga particle na nakadikit sa ibabaw ng dummy wafers na ipinakain sa kagamitan, masusuri ang kalinisan ng kagamitan. Kaya, ang mga wafer ng produkto ay maaaring matagumpay na maprotektahan mula sa kontaminasyon sa pamamagitan ng agarang pagtukoy sa mga posibleng pinagmumulan ng kontaminasyon at paglalagay ng mga pamamaraan sa paglilinis o pagpapanatili.

4.Slot Filling para sa Batch Uniformity

Upang makamit ang daloy ng gas, pamamahagi ng temperatura, at konsentrasyon ng reactant sa silid ng proseso, ang full-load na operasyon ay ang karaniwang kasanayan sa batch processing equipment tulad ng diffusion furnace, oxidation furnace, o wet cleaning tank. Ginagamit ang mga dummy wafer upang punan ang mga bakanteng slot sa wafer boat na walang sapat na bilang ng mga wafer ng produkto, na maaaring mabawasan ang epekto sa gilid at matiyak ang pare-parehong kondisyon sa pagproseso para sa lahat ng mga wafer ng produkto, lalo na para sa mga nasa gilid ng wafer boat.

5.Pagpapatatag ng mga Proseso ng Chemical Mechanical Polishing (CMP).

Magagamit din ang mga dummy wafer sa yugto ng pre-treatment ng proseso ng CMP upang mapanatili ang katatagan ng proseso. Ang pre-run testing na may dummy wafers ay nag-o-optimize sa kagaspangan at porosity ng polishing pad, pinapaliit ang mga kawalan ng katiyakan sa proseso sa yugto ng start-up na stabilization o ang yugto ng paglipat bago ang shutdown, at binabawasan ang mga gasgas at depekto ng wafer na dulot ng abnormal na supply ng slurry at pagkasuot ng head diaphragm.

Nag-aalok ang Semicorex ng cost-effectiveSiC dummy mga ostiya. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.

Makipag-ugnayan sa telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com