Ang customized porous ceramic chuck ay ang superior workpiece clamping at fixing solution na eksklusibong idinisenyo para sa paggawa ng semiconductor. Ang pagpili sa Semicorex ay nangangahulugang makikinabang ka mula sa maaasahang kalidad, mga serbisyo sa pagpapasadya at pagtaas ng produktibidad.
Customizedporous ceramic chuckBinubuo ang base at ang porous ceramic plate. Kumokonekta sa isang vacuum system, ang low-pressure na kapaligiran ay nilikha sa pamamagitan ng paglisan ng hangin sa pagitan ng wafer at ng ceramic. Sa ilalim ng negatibong presyon ng vacuum, ang wafer ay mahigpit na nakadikit sa ibabaw ng chuck, sa huli ay nakakamit ang ligtas at matatag na pag-aayos at pagpoposisyon.
Patuloy na inuuna ng Semicorex ang mga pangunahing pangangailangan ng aming mga pinahahalagahang customer habang nagbibigay ng mga upscale at personalized na serbisyo. Nag-aalok kami ng magkakaibang pagpipilian ng mga opsyon na tinitiyak na ang pinal na customized na porous ceramic chuck ay walang putol na umaangkop sa mga workpiece na may iba't ibang hugis at sukat, sa gayon ay epektibong nagpapahusay ng kahusayan sa pagpapatakbo ng kagamitan at katatagan ng produksyon.
Ang mga pagtutukoy:
|
Sukat |
4-inch/6-inch/8-inch/12-inch |
|
pagiging patag |
2μm/2μm/3μm/3μm o mas mataas |
|
Materyal ng porous ceramic plate |
Alumina at silikon karbid |
|
Laki ng butas ng butas na ceramic |
5-50μm |
|
Porosity ng porous ceramic |
35%-50% |
|
Anti-static na function |
Opsyonal |
|
Batayang materyal |
Hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal at keramika (silicon carbide) |
Ang precision-machined customized porous ceramic chuck ay nag-aalok ng pare-parehong adsorption force distribution sa ibabaw ng workpiece, na epektibong pumipigil sa workpiece deformation o machining na mga kamalian na dulot ng hindi pantay na paggamit ng puwersa. Bukod dito, salamat sa malakas nitong chemical corrosion resistance at pambihirang paglaban sa mataas na temperatura, ang customized na porous ceramic chuck ay nagpapanatili ng matatag na pangmatagalang operasyon sa mapaghamong at kumplikadong mga kapaligiran sa produksyon.
Ang mga sitwasyon ng Application:
1. Paggawa ng Semiconductor: Pagpoproseso ng ostiya gaya ng pagnipis ng ostiya, pag-dicing, paggiling, pagpapakintab; chemical vapor deposition (CVD) at physical vapor deposition (PVD) na proseso; pagtatanim ng ion.
2. Photovoltaic Cell Manufacturing: Silicon wafer dicing, coating, at mga proseso ng packaging sa mga photovoltaic cell.
3. Precision Machining: Pag-clamp at pag-aayos ng manipis, marupok, o mataas na katumpakan na mga workpiece.