Ang Semicorex Epitaxy Wafer Carrier ay nagbibigay ng lubos na maaasahang solusyon para sa mga aplikasyon ng Epitaxy.
Applmga iksyon:Ang Epitaxy Wafer Carrier, na binuo ng Semicorex, ay partikular na idinisenyo para magamit sa iba't ibang advanced na proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Ang mga carrier na ito ay lubos na angkop para sa mga kapaligiran tulad ng:
Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD):Sa mga proseso ng PECVD, ang Epitaxy Wafer Carrier ay mahalaga para sa paghawak ng mga substrate sa panahon ng proseso ng thin-film deposition, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad at pagkakapareho.
Silicon at SiC Epitaxy:Para sa mga aplikasyon ng silicon at SiC epitaxy, kung saan idineposito ang mga manipis na layer sa mga substrate upang bumuo ng mga de-kalidad na istrukturang mala-kristal, ang Epitaxy Wafer Carrier ay nagpapanatili ng katatagan sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng init.
Mga Yunit ng Metal-Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD):Ginagamit para sa paggawa ng mga compound na semiconductor device tulad ng mga LED at power electronics, ang mga MOCVD unit ay nangangailangan ng mga carrier na makakapagpapanatili sa mataas na temperatura at agresibong kemikal na kapaligiran na likas sa proseso.
Mga kalamangan:
Matatag at Unipormeng Pagganap sa Mataas na Temperatura:
Ang kumbinasyon ng isotropic graphite at silicon carbide (SiC) coating ay nagbibigay ng pambihirang thermal stability at pagkakapareho sa mataas na temperatura. Ang isotropic graphite ay nag-aalok ng mga pare-parehong katangian sa lahat ng direksyon, na mahalaga para sa pagtiyak ng maaasahang pagganap sa Epitaxy Wafer Carrier na ginagamit sa ilalim ng thermal stress. Ang SiC coating ay nag-aambag sa pagpapanatili ng pare-parehong thermal distribution, pag-iwas sa mga hot spot, at pagtiyak na ang carrier ay gumaganap nang maaasahan sa mga pinalawig na panahon.
Pinahusay na Paglaban sa Kaagnasan at Pinahabang Buhay ng Bahagi:
Ang SiC coating, kasama ang cubic crystal structure nito, ay nagreresulta sa isang high-density coating layer. Ang istrukturang ito ay makabuluhang pinahuhusay ang paglaban ng Epitaxy Wafer Carrier sa mga corrosive na gas at kemikal na karaniwang makikita sa mga proseso ng PECVD, epitaxy, at MOCVD. Pinoprotektahan ng siksik na SiC coating ang pinagbabatayan na graphite substrate mula sa pagkasira, sa gayon ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng carrier at binabawasan ang dalas ng mga pagpapalit.
Pinakamainam na Kapal at Saklaw ng Patong:
Gumagamit ang Semicorex ng teknolohiya ng coating na nagsisiguro ng karaniwang kapal ng SiC coating na 80 hanggang 100 µm. Ang kapal na ito ay pinakamainam para sa pagkamit ng balanse sa pagitan ng mekanikal na proteksyon at thermal conductivity. Tinitiyak ng teknolohiya na ang lahat ng mga nakalantad na lugar, kabilang ang mga may kumplikadong geometries, ay pantay na pinahiran, pinapanatili ang isang siksik at tuluy-tuloy na proteksiyon na layer kahit na sa maliliit, masalimuot na mga tampok.
Superior Adhesion at Corrosion Protection:
Sa pamamagitan ng paglusot sa itaas na layer ng graphite na may SiC coating, nakakamit ng Epitaxy Wafer Carrier ang pambihirang pagdikit sa pagitan ng substrate at ng coating. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang tinitiyak na ang patong ay nananatiling buo sa ilalim ng mekanikal na stress ngunit pinahuhusay din ang proteksyon ng kaagnasan. Ang mahigpit na nakagapos na layer ng SiC ay nagsisilbing hadlang, na pumipigil sa mga reaktibong gas at kemikal na maabot ang graphite core, kaya pinapanatili ang integridad ng istruktura ng carrier sa matagal na pagkakalantad sa malupit na mga kondisyon sa pagproseso.
Kakayahang Magpahid ng Mga Kumplikadong Geometry:
Ang advanced na teknolohiya ng coating na ginagamit ng Semicorex ay nagbibigay-daan para sa pare-parehong paggamit ng SiC coating sa mga kumplikadong geometries, tulad ng maliliit na butas na butas na may diameter na kasing liit ng 1 mm at lalim na lampas sa 5 mm. Ang kakayahang ito ay kritikal para sa pagtiyak ng komprehensibong proteksyon ng Epitaxy Wafer Carrier, kahit na sa mga lugar na tradisyonal na mahirap i-coat, at sa gayon ay maiiwasan ang lokal na kaagnasan at pagkasira.
High Purity at Well-Defined SiC Coating Interface:
Para sa pagproseso ng mga wafer na gawa sa silicon, sapphire, silicon carbide (SiC), gallium nitride (GaN), at iba pang mga materyales, ang mataas na kadalisayan ng interface ng SiC coating ay isang pangunahing bentahe. Pinipigilan ng high-purity coating na ito ng Epitaxy Wafer Carrier ang kontaminasyon at pinapanatili ang integridad ng mga wafer sa panahon ng pagproseso ng mataas na temperatura. Tinitiyak ng mahusay na tinukoy na interface na ang thermal conductivity ay na-maximize, na nagbibigay-daan sa mahusay na paglipat ng init sa pamamagitan ng coating nang walang anumang makabuluhang thermal barrier.
Function bilang isang Diffusion Barrier:
Ang SiC coating ng Epitaxy Wafer Carrier ay nagsisilbi rin bilang isang epektibong diffusion barrier. Pinipigilan nito ang pagsipsip at pag-desorption ng mga dumi mula sa pinagbabatayan na materyal na grapayt, sa gayon ay napapanatili ang malinis na kapaligiran sa pagproseso. Ito ay lalong mahalaga sa paggawa ng semiconductor, kung saan kahit na ang mga minutong antas ng mga impurities ay maaaring makabuluhang makaapekto sa mga katangian ng elektrikal ng huling produkto.
Pangunahing Pagtutukoy ng CVD SIC Coating |
||
Mga Katangian |
Yunit |
Mga halaga |
Istruktura |
FCC β phase |
|
Densidad |
g/cm ³ |
3.21 |
Katigasan |
Vickers tigas |
2500 |
Sukat ng Butil |
μm |
2~10 |
Kadalisayan ng Kemikal |
% |
99.99995 |
Kapasidad ng init |
J kg-1 K-1 |
640 |
Temperatura ng Sublimation |
℃ |
2700 |
Lakas ng Felexural |
MPa (RT 4-point) |
415 |
Modulus ni Young |
Gpa (4pt bend, 1300℃) |
430 |
Thermal Expansion (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Thermal Conductivity |
(W/mK) |
300 |