Ang Semicorex Ignition Injector, ay isang sangkap na may mataas na halaga ng kuwarts na idinisenyo para sa tumpak at walang pag-aapoy na walang kontaminasyon sa semiconductor at mga aplikasyon ng pananaliksik. Ang pagpili ng Semicorex ay nagsisiguro hindi lamang hindi katumbas na kalidad ng materyal na kuwarts kundi pati na rin ang advanced na kadalubhasaan sa katha na ginagarantiyahan ang pagiging maaasahan, kaligtasan, at katatagan sa bawat kritikal na proseso.*
Ang Semicorex Ignition Injector, o Quartz Ignition Reactor, ay isang inhinyero na sangkap na inilaan upang paganahin ang mga proseso ng kemikal na may mataas na kadalisayan na nangangailangan ng pag-aapoy o pagsisimula ng reaksyon. Ginawa ng fused quartz, pinagsama ng injector ng pag -aapoy ang pinakamahusay na mga katangian ng fused quartz (thermal stability, kemikal na paglaban at pagpapaubaya para sa mga istruktura na hindi tumpak) upang magbigay ng mahuhulaan na paggamit sa semiconductor at mga aplikasyon ng pananaliksik. Ang paggamit ng injector ng pag -aapoy ay mahalaga sa mga prosesong iyon na nagpapahintulot sa pag -aapoy ng mga gas vapors o reaktibo na mga compound na walang posibilidad na kontaminasyon upang magbigay ng kaligtasan at kawastuhan sa matinding aplikasyon.
Napili ang Quartz para sa injector ng pag -aapoy sa mga batayan na ang kuwarts ay nagbibigay ng pinakamataas na antas ng kadalisayan at pagkawalang -kilos bilang isang materyal. Ang mga metal at maginoo na keramika ay maaaring may mataas na kadalisayan, ngunit hindi sila inert at maaaring ipakilala ang mga kontaminadong bakas, samakatuwid, mahirap na magsagawa ng mga sensitibong proseso nang walang posibilidad ng kontaminasyon o baguhin ang mga obserbasyon ng analytical. Ang Quartz ay malawak na itinuturing na isang mainam na materyal kapag ang thermal shock ay maaaring disimulado, lalo na para sa mga kapaligiran ng pag -aapoy kung saan ang mabilis na pagbabago ng temperatura ay maaaring asahan dahil sa hindi inaasahang mga kondisyon ng pag -aapoy. Pantay na mahalaga; Ang Quartz ay nakaligtas sa mga agresibong kemikal upang maiwasan ang pagkagambala o pinsala dahil sa mga kinakaing unti-unting gas o enerhiya mula sa reaksyon sa isang pangmatagalang kapaligiran sa paggamit.
Ang injector ng pag-aapoy ay idinisenyo upang maglingkod bilang isang naisalokal na reaksyon ng reaksyon, na nagbibigay ng isang malinis at kinokontrol na kapaligiran para sa paglikha ng pagkasunog o mga reaksyon na batay sa plasma. Ito ay kapaki-pakinabang sa sektor ng pagmamanupaktura ng semiconductor, kung saan ang mga reaktor ng pag-aapoy ay maaaring kailanganin upang maisaaktibo ang mga gas ng precursor, mabulok ang mga kumplikadong species ng kemikal o simulan ang mga hakbang sa paglilinis na tinulungan ng plasma. Ang kalinisan ng mga dingding ng reaktor ay ginagarantiyahan na ang hindi ginustong pangalawang reaksyon sa pagitan ng silid at mga reaksyon ay maaaring hindi negatibong nakakaimpluwensya sa reaksyon at sa gayon ay maaaring magbigay ng tumpak na kontrol sa reaksyon ng kemikal. Ang optical transparency ng Quartz ay nagbibigay ng real time na mga kakayahan sa pagsubaybay sa oras upang obserbahan ang reaksyon zone, ganap na hindi nababagabag, na kapaki -pakinabang sa pang -eksperimentong gawain o paggawa.
Kasabay ng mga elemento ng kemikal at thermal, ang injector ng pag -aapoy ay pinapaboran dahil sa pagpapadali nito sa tumpak na mga bagay na gawa. Dahil ang sangkap ay gawa ng mga sukat na may mataas na pagpapaubaya, maaari rin itong madaling magkasya nang direkta sa mga reaktor at pagsamahin sa mga umiiral na mga sistema o gagawin upang maging angkop para sa pag -aayos para sa isang tiyak na tool o tool. Ang hindi porous na makinis na ibabaw ng panloob na quartz reaktor ay kapaki-pakinabang sa pagbabawas ng attachment ng butil para sa madaling paglilinis, dahil ang mga layer ng materyal na nakakabit sa panloob na ibabaw ng silid ay magiging pare-pareho ang pag-ikot pagkatapos ng pag-ikot dahil sa muling paggamit ng sangkap. Nakakatulong ito sa pagbabawas ng mga gastos at at pagpapabuti ng mga kahusayan ng mga proseso, na kung saan ay lubos na nauugnay sa mataas na dami ng mga operasyon sa pagmamanupaktura.