Ang Semicorex Impervious Graphite ay isang high-density, resin-impregnated grapayt na materyal na ininhinyero para sa pambihirang lakas, paglaban ng kaagnasan, at pagganap ng thermal sa hinihingi na mga pang-industriya na kapaligiran. Ang Semicorex ay naghahatid ng advanced na teknolohiya ng impregnation, tumpak na kontrol sa materyal, at napatunayan na kadalubhasaan sa paghahatid ng matibay, mataas na kadalisayan na mga sangkap na grapayt na matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan sa ilalim ng matinding mga kondisyon.*
Ang Semicorex Impervious Graphite ay isang uri ng pinagsama -samang materyal na kung saan ay lumalaban sa kaagnasan, thermally conductive, at may mataas na lakas. Ang Semicorex ay ginawa upang mapahusay ang mekanikal at kemikal na pagganap ng maginoo na grapayt sa pamamagitan ng paggamit ng mga teknolohiya ng state-of-the-art upang mabigyan ng isang dagta o polimer sa isang angkop na porous grapayt substrate. Sa paggamit ng isang synthetic resin sa ilalim ng mataas na presyon, ang Semicorex ay gumagawa ng isang sapat na carbonized at graphitized grapayt na istraktura upang lumikha ng isang high-density microstructure, na hindi porous, mas matindi kaysa sa isang porous na istraktura. Ang microstructure na ito ay mainam para magamit sa mga palitan ng init, thermal system, at kagamitan sa pagproseso ng kemikal.
Ang pagtatayo ng hindi kilalang grapayt ay nagsisimula sa pamamagitan ng paghahanda ng mga hilaw na materyales sa ilalim ng mga kinokontrol na kondisyon. Ang Graphite Powder at Coke ay pantay na pinaghalo sa isang solidong bloke gamit ang isang proseso na tinukoy bilang extrusion. Ang nagresultang bloke ay hindi ganap na siksik, gayunpaman; Sa ilalim ng ikalawang hakbang ng pagmamanupaktura, ang materyal ay dumadaan sa isang proseso ng carbonization at graphitization sa mas mataas na temperatura upang lumikha ng isang pinong grained matrix na porous pa rin sa kalikasan. Ang pangatlong hakbang ay ang proseso ng pagmamay -ari na may mataas na panggigipit na ginamit upang ma -impregnate ang bukas na porosity na nilikha sa katawan ng grapayt na may isang thermosetting resin o polimer; Ang pagpuno ng porosity sa katawan ng grapayt ay nagreresulta sa isang selyo sa panloob na istraktura ng butas at tinutulungan ang matrix sa pagsasama ng pinakamahusay na mga katangian ng carbon at polymers sa composite. Ang katawan ng graphite resin ay gumaling at ginagamot upang makakuha ng buong denisification at katatagan.
Ang impregnation ng isang synthetic resin o polymer sa isang porous na base ng grapayt ay makabuluhang pinatataas ang thermal conductivity at lakas ng nagreresultang hindi kilalang grapayt, at lubos na lumalaban sa kaagnasan. Nagbibigay ito ng pinakamahusay na halaga sa pagsasagawa ng paggamot ng init sa mga heat exchangers. Ang hindi kilalang grapayt ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng grapayt na pulbos at coke, na pinipilit ang pinaghalong sa mga bloke, at pagkatapos ay carbonizing at pag -graphitize ng mga bloke na nilikha mula sa pinaghalong. Ang dagta o polimer ay pagkatapos ay pinapagbinhi sa mga nagresultang mga bloke ng hindi kilalang grapayt.
Ang prosesong ito ay nagreresulta sa isang hindi permeable grapayt na materyal na may lubos na pinahusay na lakas ng mekanikal, paglaban ng kaagnasan, at pagganap ng thermal. Hindi tulad ng karaniwang grapayt, na natural na maliliit at mahina laban sa gas o likido na paglusot, ang hindi kilalang grapayt ay nagbibigay ng isang selyadong istraktura na pumipigil sa pagtagas, pag -atake ng kemikal, at istruktura ng istruktura kahit na sa ilalim ng malupit na mga kondisyon ng proseso.
Mula sa Porous hanggang Perpekto: Ang aming Advanced na Proseso ng Paggawa
Ang proseso ng paggawa ng hindi kilalang grapayt ay tumatagal ng maraming mga kritikal na hakbang sa pagbabago ng panimulang materyal na grapayt. Sa halip na patong lamang ang grapayt, ganap naming muling inhinyero ito.
Hakbang 1 - Foundation: Ang proseso ay nagsisimula sa pamamagitan ng paggamit ng isang maingat na napiling kumbinasyon ng mataas na kadalisayan na grapayt na pulbos, at specialty petrolyo coke.
Sa mga industriya ng kemikal, petrochemical, at parmasyutiko, kung saan pinakamahalaga ang pagiging maaasahan ng proseso, ang aming hindi kilalang grapayt ay ang gulugod ng mahusay at ligtas na pagproseso ng thermal.
Hakbang 3 - Graphitization: Ang mga bloke na ito ay pagkatapos ay inilalagay sa isang mataas na temperatura na graphitization at proseso ng carbonization. Ang hakbang na ito ay naglilinis ng mga impurities at mahalagang, lumilikha ng "grapayt na balangkas" na nakikita mo dito - lubos na maliliit, at may isang kamangha -manghang antas ng kadalisayan at thermal conductivity, ngunit isang maliliit na istraktura.
Hakbang 4 - impregnation: Ito ay maaaring ang pinakamahalagang hakbang. Ang porous grapayt substrate ay inilalagay sa isang vacuum break at ang impregnating resin (tulad ng isang phenolic o furan resin) ay ipinakilala sa silid. Sa pamamagitan ng isang serye ng mga siklo ng vacuum at presyon, ang dagta ay iniksyon nang malalim sa bukas na istraktura ng grapayt, na nagiging sanhi ng dagta na tumagos halos lahat ng paraan sa gitna ng materyal.
Ang resulta ay isang bago, walang bisa, pinagsama-samang materyal. Nagbibigay ang grapayt ng thermal at kemikal na gulugod, habang ang dagta ay nagbibigay ng isang hindi maiiwasang selyo at superyor na lakas ng mekanikal.
Ang kailangang -kailangan na materyal para sa mga kritikal na aplikasyon
Ang natatanging hanay ng pag -aari ng hindi kilalang grapayt ay ginagawang pamantayang ginto para sa paghawak ng kagamitan sa lubos na kinakaing unti -unting media sa mga operasyon sa paglilipat ng init. Ito ang kailangang -kailangan na materyal para sa:
I -block at shell at tube heat exchangers
Mga condenser, cooler, at heaters
Mga haligi ng absorbers at distillation
Mga bomba, balbula, at mga sistema ng piping
Sa mga industriya ng kemikal, petrochemical, at parmasyutiko, kung saan pinakamahalaga ang pagiging maaasahan ng proseso, ang aming hindi kilalang grapayt ay ang gulugod ng mahusay at ligtas na pagproseso ng thermal.