Mga kalamangan ng TAC coating sa SIC solong paglago ng kristal

Sa kasalukuyan, pinangungunahan ng Silicon Carbide ang ikatlong henerasyon ng mga semiconductors. Sa istraktura ng gastos ng mga aparato ng carbide ng silikon, ang mga substrate ay nagkakahalaga ng 47%, at ang epitaxy ay nag -aambag ng 23%. Sama -sama, ang dalawang sangkap na ito ay kumakatawan sa halos 70% ng pangkalahatang gastos sa pagmamanupaktura, na ginagawang mahalaga sa kanila sa kadena ng paggawa ng aparato ng silikon na karbida. Dahil dito, ang pagpapabuti ng rate ng ani ng mga solong kristal na karbida - at sa gayon ay binabawasan ang gastos ng mga substrate - ay naging isa sa mga pinaka -kritikal na hamon sa paggawa ng aparato ng SIC.

Upang maghanda ng mataas na kalidad, mataas na aniSilicon Carbide substrates, may pangangailangan para sa mas mahusay na mga thermal field na materyales upang tumpak na kontrolin ang mga temperatura ng produksyon. Ang thermal field crucible kit na kasalukuyang ginagamit ay pangunahing binubuo ng isang istraktura na may mataas na kadalisayan, na kung saan ay ginagamit upang init ang tinunaw na carbon at silikon na pulbos habang pinapanatili ang temperatura. Habang ang mga grapayt na materyales ay nagpapakita ng mataas na tiyak na lakas at modulus, mahusay na paglaban sa thermal shock, at mahusay na pagtutol ng kaagnasan, mayroon din silang mga kapansin-pansin na kawalan: ang mga ito ay madaling kapitan ng oksihenasyon sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, hindi makatiis nang maayos ang ammonia, at may mahinang paglaban sa gasgas. Ang mga limitasyong ito ay hadlangan ang paglaki ng mga solong kristal ng silikon at ang paggawa ng mga silikon na mga wafer ng epitaxial ng silikon, na naghihigpitan sa pag -unlad at praktikal na mga aplikasyon ng mga materyales na grapayt. Bilang isang resulta, ang mga mataas na temperatura na coatings tulad ng tantalum carbide ay nakakakuha ng traksyon.

Mga bentahe ng mga sangkap na pinahiran ng carbide na may karbida

PaggamitTantalum carbide (TAC) coatingsmaaaring matugunan ang mga isyu na may kaugnayan sa mga depekto sa kristal at mapahusay ang kalidad ng paglaki ng kristal. Ang pamamaraang ito ay nakahanay sa pangunahing teknikal na layunin ng "lumalagong mas mabilis, mas makapal, at mas mahaba." Ang pananaliksik sa industriya ay nagpapahiwatig na ang tantalum carbide coated grapayt crucibles ay maaaring makamit ang mas pantay na pag -init, na nagbibigay ng mahusay na control control para sa SIC solong paglago ng kristal at makabuluhang binabawasan ang posibilidad ng pagbuo ng polycrystalline sa mga gilid ng mga kristal ng SIC. Bilang karagdagan,Tantalum Carbide CoatingNag -aalok ng dalawang pangunahing benepisyo:

1.reducing sic defect

Mayroong karaniwang tatlong pangunahing mga diskarte para sa pagkontrol ng mga depekto sa SIC solong kristal. Bukod sa pag-optimize ng mga parameter ng paglago at paggamit ng mga de-kalidad na materyales na mapagkukunan (tulad ng SIC source powder), ang paglipat sa tantalum carbide coated grapayt crucibles ay maaari ring magsulong ng mas mahusay na kalidad ng kristal.

2. Ginagawa ang buhay ng mga graphic crucibles

Ang gastos ng mga kristal ng SIC ay nanatiling mataas; Graphite consumable account para sa humigit -kumulang na 30% ng gastos na ito. Ang pagdaragdag ng buhay ng serbisyo ng mga sangkap ng grapayt ay kritikal para sa pagbawas ng gastos. Ang data mula sa isang koponan ng pananaliksik sa Britanya ay nagmumungkahi na ang mga coatings ng carbide ng tantalum ay maaaring mapalawak ang buhay ng serbisyo ng mga sangkap na grapayt sa pamamagitan ng 30-50%. Batay sa impormasyong ito, ang pagpapalit lamang ng tradisyonal na grapayt na may tantalum carbide-coated grapayt ay maaaring mabawasan ang gastos ng mga kristal ng SIC sa pamamagitan ng 9%-15%.

Nag-aalok ang Semicorex ng mataas na kalidadPinahiran ng Tantalum CarbideMga Crucibles, Sinistors, at iba pang mga na -customize na bahagi. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o nangangailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin.

Makipag-ugnay sa Telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com