Electronic grade silikon karbida pulbos

Bilang pangunahing materyal ng mga third-generation semiconductors,Silicon Carbide (sic)ay naglalaro ng isang lalong mahalagang papel sa mga high-tech na patlang tulad ng mga bagong sasakyan ng enerhiya, pag-iimbak ng enerhiya ng photovoltaic, at mga komunikasyon na 5G dahil sa mahusay na mga pisikal na katangian. Sa kasalukuyan, ang synthesis ng electronic-grade silikon na karbida na pulbos ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pinabuting pamamaraan ng self-propagating high-temperatura na pamamaraan ng synthesis (pamamaraan ng pagkasunog ng synthesis). Ang pamamaraang ito ay nakakamit ng mahusay na synthesis ng silikon na karbida sa pamamagitan ng reaksyon ng pagkasunog ng Si pulbos at C pulbos na sinamahan ng isang panlabas na mapagkukunan ng init (tulad ng induction coil heating).

Mga pangunahing parameter ng proseso na nakakaapekto sa kalidad ngSic powder

1. Impluwensya ng ratio ng C/Si:

  Ang kahusayan ng synthesis ng pulbos ng SIC ay malapit na naka-link sa ratio ng silikon-to-carbon (Si/C). Karaniwan, ang isang ratio ng C/Si ng 1: 1 ay tumutulong na maiwasan ang hindi kumpletong pagkasunog, tinitiyak ang isang mas mataas na rate ng conversion. Habang ang isang bahagyang paglihis mula sa ratio na ito ay maaaring madagdagan ang rate ng conversion ng reaksyon ng pagkasunog, ang paglampas sa isang C/Si ratio na 1.1: 1 ay maaaring humantong sa mga problema. Ang labis na carbon ay maaaring ma -trap sa loob ng mga partikulo ng SIC, na ginagawang mahirap alisin at maapektuhan ang kadalisayan ng materyal.

2. Impluwensya ng temperatura ng reaksyon:

  Ang temperatura ng reaksyon ay makabuluhang nakakaimpluwensya sa komposisyon ng phase at kadalisayan ng SIC powder:

  -Sa temperatura ≤ 1800 ° C, lalo na ang 3C-SIC (β-SIC) ay ginawa.

  -Sa paligid ng 1800 ° C, ang β-SiC ay nagsisimulang unti-unting magbabago sa α-SiC.

  - Sa temperatura ≥ 2000 ° C, ang materyal ay halos ganap na na-convert sa α-SiC, na nagpapabuti sa katatagan nito.

3.Effect ng reaksyon presyon

Ang reaksyon ng reaksyon ay nakakaapekto sa pamamahagi ng laki ng butil at morpolohiya ng sic powder. Ang mas mataas na presyon ng reaksyon ay tumutulong upang makontrol ang laki ng butil at pagbutihin ang pagpapakalat at pagkakapareho ng pulbos.

4.Effect ng oras ng reaksyon

Ang oras ng reaksyon ay nakakaapekto sa istraktura ng phase at laki ng butil ng sic powder: sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng temperatura (tulad ng 2000 ℃), ang istraktura ng phase ng SIC ay unti-unting magbabago mula sa 3C-SIC hanggang 6H-SIC; Kapag ang oras ng reaksyon ay karagdagang pinalawak, ang 15R-SiC ay maaaring mabuo; Bilang karagdagan, ang pangmatagalang paggamot ng high-temperatura ay magpapalala sa sublimation at regrowth ng mga particle, na nagiging sanhi ng mga maliliit na partikulo na unti-unting pinagsama-sama upang mabuo ang mga malalaking partikulo.

Mga pamamaraan ng paghahanda para sa sic powder

Ang paghahanda ngSilicon carbide (sic) pulbosMaaaring ikinategorya sa tatlong pangunahing pamamaraan: solidong phase, likidong phase, at gas phase, bilang karagdagan sa pamamaraan ng pagkasunog ng synthesis.

1. Paraan ng Solid Phase: Pagbabawas ng thermal ng Carbon

  - Raw Materials: Silicon dioxide (SIO₂) bilang ang mapagkukunan ng silikon at itim na carbon bilang mapagkukunan ng carbon.

  - Proseso: Ang dalawang materyales ay halo -halong sa tumpak na mga proporsyon at pinainit sa mataas na temperatura, kung saan gumanti sila upang makabuo ng sic powder.

  -Mga Bentahe: Ang pamamaraang ito ay mahusay na itinatag at angkop para sa malakihang paggawa.

  - Mga Kakulangan: Ang pagkontrol sa kadalisayan ng nagreresultang pulbos ay maaaring maging mahirap.

2. Paraan ng Liquid Phase: Paraan ng Gel-SOL

  - Prinsipyo: Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pagtunaw ng mga asing -gamot ng alkohol o mga tulagay na asing -gamot upang lumikha ng isang pantay na solusyon. Sa pamamagitan ng mga reaksyon ng hydrolysis at polymerization, nabuo ang isang sol, na kung saan ay pagkatapos ay tuyo at ginagamot ng init upang makakuha ng sic powder.

  - Mga kalamangan: Ang prosesong ito ay nagbubunga ng ultrafine sic powder na may pantay na laki ng butil.

  - Mga Kakulangan: Ito ay mas kumplikado at may mas mataas na gastos sa produksyon.

3. Paraan ng Gas Phase: Pag -aalis ng Kemikal na Pag -aalis (CVD)

  - Raw Materials: Gaseous precursors tulad ng silane (SIH₄) at carbon tetrachloride (CCL₄).

  - Proseso: Ang mga gas ng precursor ay nagkakalat at sumailalim sa mga reaksyon ng kemikal sa isang saradong silid, na nagreresulta sa pag -aalis at pagbuo ng SIC.

  - Mga Bentahe: Ang sic powder na ginawa sa pamamagitan ng pamamaraang ito ay may mataas na kadalisayan at angkop para sa mga high-end na aplikasyon ng semiconductor.

  - Mga Kakulangan: Ang kagamitan ay mahal, at kumplikado ang proseso ng paggawa.

Ang mga pamamaraan na ito ay nag -aalok ng iba't ibang mga pakinabang at kawalan, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon at mga kaliskis ng produksyon.

Nag-aalok ang Semicorex ng mataas na kadalisayanSilicon carbide powder. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o nangangailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin.

Makipag-ugnay sa Telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com