Sic ingot processing

Bilang isang kinatawan ng mga third-generation semiconductor na materyales, ipinagmamalaki ng silikon na karbida (SIC) ang isang malawak na bandgap, mataas na thermal conductivity, mataas na breakdown electric field, at mataas na kadaliang kumilos ng elektron, na ginagawa itong isang mainam na materyal para sa high-boltahe, mataas na dalas, at mga aparato na may mataas na kapangyarihan. Ito ay epektibong nakakamit ang mga pisikal na limitasyon ng tradisyonal na mga aparato na batay sa semiconductor na batay sa silikon at pinangalanan bilang isang berdeng materyal na enerhiya na nagmamaneho ng "bagong rebolusyon ng enerhiya." Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga aparato ng kuryente, ang paglaki at pagproseso ng SIC solong kristal na mga substrate ay kritikal sa pagganap at ani.

Ang pamamaraan ng PVT ay ang pangunahing pamamaraan na kasalukuyang ginagamit sa pang -industriya na produksiyon para sa paglakiSic ingots. Ang ibabaw at mga gilid ng SIC ingots na ginawa mula sa hurno ay hindi regular. Dapat muna silang sumailalim sa x-ray orientation, panlabas na pag-ikot, at paggiling sa ibabaw upang mabuo ang mga makinis na cylinders ng karaniwang mga sukat. Pinapayagan nito para sa kritikal na hakbang sa pagproseso ng ingot: paghiwa, na nagsasangkot ng paggamit ng mga diskarte sa pagputol ng katumpakan upang paghiwalayin ang sic ingot sa maraming manipis na hiwa.

. Ang pamamaraang ito ay nag -aalok ng mabilis na bilis ng pagputol at mababaw na pinsala sa ibabaw, na tumutulong upang mapabuti ang kalidad ng substrate at ani. Gayunpaman, tulad ng slurry sawing, naghihirap din ito sa makabuluhang pagkawala ng materyal na SIC. Ang pag-angat ng laser, sa kabilang banda, ay gumagamit ng mga thermal effects ng isang laser beam upang paghiwalayin ang mga ingot ng SIC, na nagbibigay ng lubos na tumpak na pagbawas at pag-minimize ng pinsala sa substrate, na nag-aalok ng mga pakinabang sa bilis at pagkawala.

Gumagamit ang Diamond Wire SawingSic ingots. Ang pamamaraang ito ay nag -aalok ng mabilis na bilis ng pagputol at mababaw na pinsala sa ibabaw, na tumutulong upang mapabuti ang kalidad ng substrate at ani. Gayunpaman, tulad ng slurry sawing, naghihirap din ito sa makabuluhang pagkawala ng materyal na SIC. Ang pag-angat ng laser, sa kabilang banda, ay gumagamit ng mga thermal effects ng isang laser beam upang paghiwalayin ang mga ingot ng SIC, na nagbibigay ng lubos na tumpak na pagbawas at pag-minimize ng pinsala sa substrate, na nag-aalok ng mga pakinabang sa bilis at pagkawala.

Matapos ang nabanggit na orientation, pag -ikot, pag -flattening, at sawing, ang silikon na carbide ingot ay nagiging isang manipis na hiwa ng kristal na may kaunting warpage at pantay na kapal. Ang mga depekto na dati nang hindi malilimutan sa ingot ay maaari na ngayong makita para sa paunang pag-proseso ng pag-proseso, na nagbibigay ng mahalagang impormasyon para sa pagtukoy kung magpapatuloy sa pagproseso ng wafer. Ang mga pangunahing depekto na napansin ay: mga ligaw na kristal, mikropono, hexagonal voids, inclusions, abnormal na kulay ng maliit na mukha, polymorphism, atbp.

Nag-aalok ang Semicorex ng mataas na kalidadSic ingots at wafers. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o nangangailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin.

Makipag-ugnay sa Telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com