Mga sangkap ng silikon para sa dry etching

Ang mga kagamitan sa dry etching ay gumagamit ng walang basa na kemikal para sa pag -etching. Pangunahing ipinakikilala nito ang isang gas na etchant sa silid sa pamamagitan ng isang itaas na elektrod na may maliliit na hole. Ang electric field na nabuo ng itaas at mas mababang mga electrodes ay nag -ionize ng gas na etchant, na pagkatapos ay gumanti sa materyal na mai -etched sa wafer, na gumagawa ng pabagu -bago ng mga sangkap. Ang mga pabagu -bago na sangkap na ito ay pagkatapos ay nakuha mula sa silid ng reaksyon, na nakumpleto ang proseso ng etching.

Ang dry etching reaksyon ay nagaganap sa loob ng isang proseso ng silid, na pangunahing binubuo ngMga sangkap ng Silicon.

Sa isang dry etching chamber, ang isang silikon na wafer ay karaniwang inilalagay sa loob ng isang singsing na pokus ng silikon. Ang kumbinasyon na ito ay nagsisilbing positibong elektrod, na nakaposisyon sa ilalim ng silid ng etching. Ang isang silicon disk na may makapal na nakaimpake na maliliit na mga butas, na matatagpuan sa itaas ng silid, ay nagsisilbing negatibong elektrod. Sinusuportahan ng isang silikon na panlabas na singsing ang itaas na elektrod at iba pang mga kaugnay na sangkap. Ang itaas at mas mababang mga electrodes ay nasa direktang pakikipag -ugnay sa plasma. Habang ang plasma ay nag -etches ng silikon na wafer, ito ay nagsusuot din sa itaas at mas mababang mga silikon na electrodes. Ang mas mababang elektrod (focus singsing) ay unti -unting nag -thins sa panahon ng proseso ng etching, na nangangailangan ng kapalit kapag ang kapal ay umabot sa isang tiyak na antas. Bukod dito, ang pantay na ipinamamahagi na mga butas sa itaas na elektrod (showerhead) ay na -corrode ng plasma, na nagiging sanhi ng mga pagkakaiba -iba sa laki ng butas. Kapag ang mga pagkakaiba -iba na ito ay umabot sa isang tiyak na antas, kailangan nilang mapalitan. Karaniwan, ang isang kapalit na siklo ay kinakailangan tuwing 2-4 na linggo ng paggamit.

Ang seksyon na ito ay partikular na nagpapaliwanag ng papel ng singsing na nakatuon sa silikon (mas mababang elektrod). Kinokontrol nito ang kapal ng kaluban ng plasma, sa gayon ay nai -optimize ang pagkakapareho ng pambobomba ng ion. Ang plasma sheath, ang non-neutral na rehiyon sa pagitan ng plasma at pader ng daluyan, ay isang mahalaga at natatanging rehiyon sa loob ng plasma. Ang plasma ay binubuo ng pantay na bilang ng mga positibong ions at electron. Dahil mas mabilis ang paglalakbay ng mga electron kaysa sa mga ion, naabot muna nila ang pader ng sisidlan. Ang plasma ay positibong sisingilin na may kaugnayan sa dingding ng daluyan. Ang patlang ng sheath electric ay nagpapabilis ng mga ion sa loob ng plasma (positibo-negatibong pang-akit), na nagbibigay ng mataas na enerhiya sa mga ion. Ang high-energy ion flux na ito ay nagbibigay-daan sa patong, etching, at sputtering.

Ang impedance ng wafer ay nakakaapekto sa kapal ng kaluban ng plasma (mas mababa ang impedance, mas makapal ang kaluban). Ang impedance sa gitna ng wafer ay naiiba sa gilid, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng kaluban ng plasma sa gilid. Ang hindi pantay na plasma sheath na ito ay nagpapabilis ng mga ion ngunit din na -deflect ang ion bombardment point, binabawasan ang katumpakan ng etching. Samakatuwid, ang isang nakatuon na singsing ay kinakailangan upang makontrol ang kapal ng kaluban ng plasma, sa gayon ay nai -optimize ang direksyon ng pambobomba ng ion at pagpapabuti ng katumpakan ng etching.

Sa isang dry etching chamber, ang isang silikon na wafer ay karaniwang inilalagay sa loob ng isang singsing na pokus ng silikon. Ang kumbinasyon na ito ay nagsisilbing positibong elektrod, na nakaposisyon sa ilalim ng silid ng etching. Ang isang silicon disk na may makapal na nakaimpake na maliliit na mga butas, na matatagpuan sa itaas ng silid, ay nagsisilbing negatibong elektrod. Sinusuportahan ng isang silikon na panlabas na singsing ang itaas na elektrod at iba pang mga kaugnay na sangkap. Ang itaas at mas mababang mga electrodes ay nasa direktang pakikipag -ugnay sa plasma. Habang ang plasma ay nag -etches ng silikon na wafer, ito ay nagsusuot din sa itaas at mas mababang mga silikon na electrodes. Ang mas mababang elektrod (focus singsing) ay unti -unting nag -thins sa panahon ng proseso ng etching, na nangangailangan ng kapalit kapag ang kapal ay umabot sa isang tiyak na antas. Bukod dito, ang pantay na ipinamamahagi na mga butas sa itaas na elektrod (showerhead) ay na -corrode ng plasma, na nagiging sanhi ng mga pagkakaiba -iba sa laki ng butas. Kapag ang mga pagkakaiba -iba na ito ay umabot sa isang tiyak na antas, kailangan nilang mapalitan. Karaniwan, ang isang kapalit na siklo ay kinakailangan tuwing 2-4 na linggo ng paggamit.

Nag-aalok ang Semicorex ng mataas na kalidadMga bahagi ng silikon. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o nangangailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin.

Makipag-ugnay sa Telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com