Bakit ipinakilala ang CO2 sa panahon ng proseso ng wafer saw

Ang pagpapakilala ng CO₂ sa dicing water ay isang makabuluhang teknikal na panukala sa proseso ng saw saw upang sugpuin ang static na akumulasyon ng kuryente at mabawasan ang kontaminasyon, sa gayon ay mapapabuti ang dicing ani at pagiging maaasahan ng mga chips.

Tanggalin ang static na kuryente

AngwaferAng proseso ng dicing ay nangangailangan ng paggamit ng high-speed na umiikot na mga blades ng brilyante para sa pagputol, habang ang tubig ng DI ay na-spray para sa paglamig at paglilinis. Sa prosesong ito, ang alitan ay bumubuo ng isang malaking halaga ng static na singil. Kasabay nito, ang tubig ng DI ay sumasailalim sa mahina na ionization sa panahon ng high-pressure spraying at pagbangga, na bumubuo ng isang maliit na bilang ng mga ion. Ang materyal na silikon mismo ay may katangian ng madaling pag -iipon ng singil ng kuryente. Kung ang static na kuryente na ito ay hindi kinokontrol, ang boltahe nito ay maaaring tumaas sa higit sa 500V, na humahantong sa paglabas ng electrostatic. Hindi lamang ito maaaring makapinsala sa mga kable ng circuit metal o maging sanhi ng interlayer dielectric cracking, ngunit nagiging sanhi din ng alikabok ng silikon na mahawahan ang wafer dahil sa electrostatic adsorption o maging sanhi ng mga problema sa pag -angat ng bono sa mga bonding pad.

Ang pagpapakilala ng CO₂ sa dicing water ay isang makabuluhang teknikal na panukala sa proseso ng saw saw upang sugpuin ang static na akumulasyon ng kuryente at mabawasan ang kontaminasyon, sa gayon ay mapapabuti ang dicing ani at pagiging maaasahan ng mga chips.

Bawasan ang kontaminasyon at protektahan ang mga ibabaw

Ang alikabok ng silikon na nabuo sa panahon ngwaferAng proseso ng saw ay mananagot upang makaipon ng static na kuryente, na maaaring sumunod sa wafer o kagamitan sa ibabaw at magreresulta sa kontaminasyon. Kasabay nito, kung ang tubig na paglamig ay alkalina, magiging sanhi ito ng mga partikulo ng metal (tulad ng Fe, Ni, at CR ion sa hindi kinakalawang na asero) upang mabuo ang mga hydroxide. Ang Hydroxide precipitates ay ideposito sa ibabaw ng wafer o sa mga dicing channel, na nakakaapekto sa kalidad ng chip.

Kapag ipinakilala ang CO₂, neutralisahin nito ang mga singil sa elektrikal, pinapahina ang lakas ng electrostatic sa pagitan ng alikabok at ibabaw. Samantala, pinipigilan ng CO₂ airflow ang pangalawang pagdirikit sa pamamagitan ng pagpapakalat ng alikabok sa lugar ng paggupit. Ang pagdaragdag ng CO₂ ay lumilikha din ng isang banayad na acidic na kapaligiran na pumipigil sa pag -ulan ng metal ion, pinapanatili silang matunaw at pinapagana ang daloy ng tubig upang dalhin ito. Bukod dito, ang Beacuse Co₂ ay isang inert gas, binabawasan nito ang pakikipag -ugnay sa pagitan ng alikabok at oxygen ng silikon, na pumipigil sa oksihenasyon ng alikabok at pag -iipon at karagdagang pagpapahusay ng kalinisan sa pagputol ng kapaligiran.

Nag -aalok ang Semicorex ng mataas na kalidadWafersAng proseso ng saw ay mananagot upang makaipon ng static na kuryente, na maaaring sumunod sa wafer o kagamitan sa ibabaw at magreresulta sa kontaminasyon. Kasabay nito, kung ang tubig na paglamig ay alkalina, magiging sanhi ito ng mga partikulo ng metal (tulad ng Fe, Ni, at CR ion sa hindi kinakalawang na asero) upang mabuo ang mga hydroxide. Ang Hydroxide precipitates ay ideposito sa ibabaw ng wafer o sa mga dicing channel, na nakakaapekto sa kalidad ng chip.

Makipag-ugnay sa Telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com