Ano ang dishing at erosion sa proseso ng CMP?

Ang kemikal na mekanikal na buli (CMP), na pinagsasama ang kaagnasan ng kemikal at mekanikal na buli upang alisin ang mga pagkadilim ng ibabaw, ay ang makabuluhang proseso ng semiconductor para sa pagkamit ng pangkalahatang pagpaplano ngwaferibabaw. Ang mga resulta ng CMP sa dalawang mga depekto sa ibabaw, dishing at pagguho, na makabuluhang nakakaapekto sa flatness at de -koryenteng pagganap ng mga istrukturang magkakaugnay.

Ang pag-dishing ay nangangahulugang ang labis na pagparurog ng mga mas malambot na materyales (tulad ng tanso) sa panahon ng proseso ng CMP, na nagreresulta sa naisalokal na mga depresyon na hugis disc. Karaniwan sa malawak na mga linya ng metal o malalaking lugar ng metal, ang kababalaghan na ito ay nagmula lalo na mula sa mga materyal na pagkakapare -pareho ng katigasan at hindi pantay na pamamahagi ng presyon ng mekanikal. Ang pag -dishing ay pangunahing nailalarawan sa pamamagitan ng isang pagkalumbay sa gitna ng isang solong, malawak na linya ng metal, na may lalim ng depression na karaniwang tumataas sa lapad ng linya.

Ang pagguho ay nangyayari sa mga siksik na pattern na lugar (tulad ng mga high-density metal wire arrays). Dahil sa mga pagkakaiba -iba sa mekanikal na alitan at mga rate ng pag -alis ng materyal, ang mga nasabing lugar ay nagpapakita ng mas mababang pangkalahatang taas kumpara sa nakapalibot na mga lugar na kalat. Ang pagguho ay nagpapakita bilang nabawasan ang pangkalahatang taas ng mga siksik na pattern, na may kalubhaan ng pagguho na tumindi habang tumataas ang pattern ng pattern.

Ang pagganap ng mga aparato ng semiconductor ay negatibong naapektuhan ng parehong mga depekto sa maraming paraan. Maaari silang humantong sa isang pagtaas sa paglaban ng magkakaugnay, na nagreresulta sa pagkaantala ng signal at isang pagtanggi sa pagganap ng circuit. Bilang karagdagan, ang dishing at pagguho ay nagagawa ring maging sanhi ng hindi pantay na interlayer dielectric na kapal, guluhin ang pagkakapare -pareho ng de -koryenteng pagganap ng aparato at binabago ang mga katangian ng breakdown ng intermetallic dielectric layer. Sa mga kasunod na proseso, maaari rin silang humantong sa mga hamon sa pag-align ng yo lithography, hindi magandang manipis na film na saklaw, at kahit na mga nalalabi sa metal, na karagdagang nakakaapekto sa ani.

Upang epektibong sugpuin ang mga depekto na ito, ang pagganap ng proseso ng CMP at ani ng CHIP ay maaaring mapahusay sa pamamagitan ng pagsasama ng pag -optimize ng disenyo, kakayahang mapili, at kontrol ng proseso ng parameter. Ang mga pattern ng dummy metal ay maaaring ipakilala upang mapagbuti ang pagkakapareho ng pamamahagi ng metal density sa panahon ng yugto ng disenyo ng mga kable. Ang pagpili ng buli pad ay maaaring mas mababa ang mga depekto. Halimbawa, ang stiffer pad ay may mas kaunting pagpapapangit at makakatulong na mabawasan ang dishing. Ano pa, ang pagbabalangkas at parameter ng slurry ay kritikal din para sa pagsugpo sa mga depekto. Ang isang mataas na ratio ng pagpili ng slurry ay maaaring mapabuti ang pagguho, ngunit tataas ito ng dishing. Ang pagbabawas ng ratio ng pagpili ay may kabaligtaran na epekto.

Nagbibigay ang Semicorex Wafer grinding plate Para sa kagamitan sa semiconductor. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o nangangailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin.

Makipag-ugnay sa Telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com