Tungkol sa Semiconductor Heating Elements

Ang paggamot sa init ay isa sa mga mahalaga at mahalagang proseso sa proseso ng semiconductor. Ang proseso ng thermal ay ang proseso ng paglalapat ng thermal energy sa isang wafer sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang kapaligiran na puno ng isang partikular na gas, kabilang ang oxidation/diffusion/annealing, atbp.

Ang mga kagamitan sa paggamot sa init ay pangunahing ginagamit sa oksihenasyon, pagsasabog, pagsusubo at haluang metal ng apat na uri ng mga proseso.

Oksihenasyonay inilagay sa silikon ostiya sa kapaligiran ng oxygen o tubig singaw at iba pang mga oxidants para sa mataas na temperatura init paggamot, ang kemikal na reaksyon sa ibabaw ng ostiya upang bumuo ng isang proseso ng oksido film, ay isa sa mga mas malawak na ginagamit sa integrated circuit proseso ng pangunahing proseso. Ang oxidation film ay may malawak na hanay ng mga gamit, maaaring magamit bilang blocking layer para sa ion injection at injection penetration layer (damage buffer layer), surface passivation, insulating gate materials, at device protection layer, isolation layer, device structure ng dielectric layer at iba pa.

Pagsasabogay nasa mataas na temperatura kondisyon, ang paggamit ng thermal pagsasabog prinsipyo ng mga elemento ng karumihan ayon sa mga kinakailangan sa proseso doped sa silikon substrate, kaya na ito ay may isang tiyak na pamamahagi ng konsentrasyon, upang baguhin ang mga de-koryenteng katangian ng materyal, ang pagbuo ng semiconductor aparato istraktura. Sa proseso ng integrated circuit ng silicon, ang proseso ng pagsasabog ay ginagamit upang gumawa ng PN junction o bumubuo ng mga integrated circuit sa paglaban, kapasidad, interconnect na mga kable, diode at transistors at iba pang mga aparato.

Anneal, na kilala rin bilang thermal pagsusubo, integrated circuit na proseso, lahat sa nitrogen at iba pang hindi aktibong kapaligiran sa proseso ng paggamot sa init ay maaaring tinatawag na pagsusubo, ang papel nito ay pangunahing upang maalis ang mga depekto ng sala-sala at alisin ang pinsala sa sala-sala sa istraktura ng silikon.

Haluang metalay isang mababang temperatura na paggamot sa init na karaniwang kinakailangan upang ilagay ang mga silicon na wafer sa isang inert na gas o argon na kapaligiran upang makabuo ng isang magandang base para sa mga metal (Al at Cu) at ang silicon na substrate, pati na rin upang patatagin ang mala-kristal na istraktura ng mga kable ng Cu at upang alisin ang mga dumi, sa gayon ay mapabuti ang pagiging maaasahan ng mga kable.

Ayon sa anyo ng kagamitan, ang mga kagamitan sa paggamot sa init ay maaaring nahahati sa vertical furnace, horizontal furnace at mabilis na thermal processing furnace (Rapid Thermal Processing, RTP).

Vertical Furnace:Ang pangunahing control system ng vertical furnace ay nahahati sa limang bahagi: furnace tube, wafer transfer system, gas distribution system, exhaust system, control system. Ang furnace tube ay ang lugar para sa pagpainit ng mga silicon na wafer, na binubuo ng vertical quartz bellows, multi-zone heating resistor wires at heating tube sleeves. Ang pangunahing pag-andar ng sistema ng paglipat ng wafer ay ang pag-load at pag-alis ng mga wafer sa tubo ng pugon. Ang paglo-load at pagbabawas ng mga wafer ay ginagawa sa pamamagitan ng awtomatikong makinarya, na gumagalaw sa pagitan ng wafer rack table, furnace table, wafer loading table, at cooling table. Ang sistema ng pamamahagi ng gas ay naglilipat ng tamang daloy ng gas sa furnace tube at pinapanatili ang kapaligiran sa loob ng furnace. Ang tail gas system ay matatagpuan sa isang through-hole sa isang dulo ng furnace tube at ginagamit upang ganap na alisin ang gas at ang mga by-product nito. Kinokontrol ng control system (microcontroller) ang lahat ng operasyon ng furnace, kabilang ang oras ng proseso at kontrol ng temperatura, pagkakasunud-sunod ng mga hakbang sa proseso, uri ng gas, rate ng daloy ng gas, rate ng pagtaas at pagbaba ng temperatura, paglo-load at pagbaba ng mga wafer, atbp. Ang bawat microcontroller ay nakikipag-ugnayan sa isang host computer. Kung ikukumpara sa mga pahalang na hurno, binabawasan ng mga patayong hurno ang bakas ng paa at nagbibigay-daan para sa mas mahusay na kontrol sa temperatura at pagkakapareho.

Horizontal Furnace:Ang quartz tube nito ay inilalagay nang pahalang upang ilagay at painitin ang mga wafer ng silikon. Ang pangunahing sistema ng kontrol nito ay nahahati sa 5 mga seksyon tulad ng vertical furnace.

Rapid Thermal Processing Furnace (RTP): Ang Rapid Temperature Rising Furnace (RTP) ay isang maliit at mabilis na sistema ng pag-init na gumagamit ng mga halogen infrared lamp bilang pinagmumulan ng init upang mabilis na itaas ang temperatura ng wafer sa temperatura ng pagpoproseso, na binabawasan ang oras na kailangan para sa pag-stabilize ng proseso at mabilis na paglamig ng wafer sa pagtatapos ng proseso. Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na vertical furnace, ang RTP ay mas advanced sa temperatura control, na ang mga pangunahing pagkakaiba ay ang mabilis na heat-up na mga bahagi nito, espesyal na wafer loading device, forced air cooling at mas mahusay na temperature controllers. Ang mga furnace ay gumagamit ng modular na mga kontrol sa temperatura na nagbibigay-daan sa kontrol ng indibidwal na pag-init at paglamig ng mga wafer, sa halip na kontrolin lamang ang atmospera sa loob ng furnace. Bilang karagdagan, mayroong isang trade-off sa pagitan ng mataas na volume ng wafer (150-200 wafers) at mga rate ng ramp, at ang RTP ay angkop para sa mas maliliit na batch (50-100 na mga wafer at mas maliit na mga rate ng ramp ang iproseso sa parehong oras na mga rate) nagpapabuti ng lokal na daloy ng hangin sa proseso.

Ang Semicorex ay dalubhasa saSiC parts na may CVD SiC coatingspara sa proseso ng semiconductor, tulad ng tube, cantilever paddles, wafer boat, wafer holder, at iba pa. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o nangangailangan ng karagdagang impormasyon, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.

Makipag-ugnayan sa telepono #+86-13567891907

Email:sales@semicorex.com