Ano ang SiC coated graphite susceptor?

Upang ipakilala angSiC coated graphite receiver, mahalagang maunawaan ang aplikasyon nito. Kapag gumagawa ng mga aparato, ang mga karagdagang epitaxial layer ay kailangang itayo sa ilang mga substrate ng wafer. Halimbawa, ang mga LED light-emitting device ay nangangailangan ng paghahanda ng mga GaAs epitaxial layer sa mga substrate ng silikon; habang kailangan ang paglaki ng layer ng SiC sa mga substrate ng SiC, ang epitaxial layer ay tumutulong sa pagbuo ng mga device para sa mga power application tulad ng high voltage at high current, halimbawa SBD, MOSFET, atbp. Sa kabaligtaran, ang GaN epitaxial layer ay itinayo sa semi-insulating SiC substrate upang higit pang bumuo ng mga device gaya ng HEMT para sa mga radio frequency application tulad ng mga komunikasyon. Para magawa ito, akagamitan sa CVD(bukod sa iba pang mga teknikal na pamamaraan) ay kinakailangan. Ang kagamitang ito ay maaaring magdeposito ng III at II group elements at V at VI group elements bilang growth source materials sa substrate surface.

Sakagamitan sa CVD, ang substrate ay hindi maaaring ilagay nang direkta sa metal o simpleng ilagay sa isang base para sa epitaxial deposition. Ito ay dahil ang direksyon ng daloy ng gas (pahalang, patayo), temperatura, presyon, pag-aayos, pagbuhos ng mga kontaminant, atbp. ay lahat ng mga salik na maaaring maka-impluwensya sa proseso. Samakatuwid, kinakailangan ang isang susceptor kung saan inilalagay ang substrate sa disk, at pagkatapos ay ginagamit ang teknolohiyang CVD upang maisagawa ang epitaxial deposition sa substrate. Ang susceptor na ito ay isang SiC-coated graphite susceptor (kilala rin bilang isang tray).

Anggraphite receiveray isang mahalagang bahagi sakagamitan sa MOCVD. Ito ay gumaganap bilang carrier at heating element ng substrate. Ang thermal stability, pagkakapareho, at iba pang mga parameter ng pagganap ay mahalagang mga kadahilanan na tumutukoy sa kalidad ng paglaki ng epitaxial na materyal, at direktang nakakaapekto sa pagkakapareho at kadalisayan ng manipis na materyal ng pelikula. Samakatuwid, ang kalidad nggraphite receiveray mahalaga sa paghahanda ng epitaxial wafers. Gayunpaman, dahil sa consumable na kalikasan ng susceptor at pagbabago ng mga kondisyon sa pagtatrabaho, madali itong mawala.

Ang Graphite ay may mahusay na thermal conductivity at stability, na ginagawa itong perpektong base component para sakagamitan sa MOCVD. Gayunpaman, ang purong grapayt ay nahaharap sa ilang mga hamon. Sa panahon ng produksyon, ang mga natitirang corrosive na gas at metal na organikong bagay ay maaaring maging sanhi ng kaagnasan at pagkapulbos ng susceptor, at sa gayon ay lubos na binabawasan ang buhay ng serbisyo nito. Bukod pa rito, ang bumabagsak na graphite powder ay maaaring magdulot ng polusyon sa chip. Samakatuwid, ang mga problemang ito ay kailangang malutas sa panahon ng proseso ng paghahanda ng base.

Ang teknolohiya ng coating ay isang proseso na maaaring magamit upang ayusin ang pulbos sa mga ibabaw, pahusayin ang thermal conductivity, at pantay na ipamahagi ang init. Ang teknolohiyang ito ay naging pangunahing paraan upang malutas ang problemang ito. Depende sa kapaligiran ng aplikasyon at mga kinakailangan sa paggamit ng graphite base, ang surface coating ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

1. Mataas na densidad at buong pambalot: Ang graphite base ay nasa isang mataas na temperatura, kinakaing unti-unti na kapaligiran sa pagtatrabaho, at ang ibabaw ay dapat na ganap na natatakpan. Ang patong ay dapat ding magkaroon ng magandang density upang magbigay ng mahusay na proteksyon.

2. Magandang surface flatness: Dahil ang graphite base na ginagamit para sa solong paglaki ng kristal ay nangangailangan ng mataas na surface flatness, ang orihinal na flatness ng base ay dapat mapanatili pagkatapos maihanda ang coating. Nangangahulugan ito na ang ibabaw ng patong ay dapat na pare-pareho.

3. Mahusay na lakas ng pagbubuklod: Ang pagbabawas ng pagkakaiba sa koepisyent ng pagpapalawak ng thermal sa pagitan ng base ng grapayt at ng materyal na patong ay maaaring epektibong mapabuti ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng dalawa. Pagkatapos makaranas ng mataas at mababang temperatura na mga thermal cycle, ang patong ay hindi madaling pumutok.

4. Mataas na thermal conductivity: Ang mataas na kalidad na paglaki ng chip ay nangangailangan ng mabilis at pare-parehong init mula sa graphite base. Samakatuwid, ang materyal na patong ay dapat magkaroon ng mataas na thermal conductivity.

5. Mataas na punto ng pagkatunaw, mataas na temperatura na lumalaban sa oksihenasyon, at lumalaban sa kaagnasan: Ang patong ay dapat na gumana nang matatag sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran sa pagtatrabaho.

Sa kasalukuyan,Silicon Carbide (SiC)ay ang ginustong materyal para sa coating graphite, dahil sa pambihirang pagganap nito sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran ng gas. Bukod dito, ang malapit na koepisyent ng pagpapalawak ng thermal nito na may grapayt ay nagbibigay-daan sa kanila na bumuo ng matibay na mga bono. Bukod pa rito,Tantalum Carbide(TaC) coatingisa ring magandang pagpipilian, at maaari itong tumayo sa mas mataas na temperatura(>2000℃) na mga kapaligiran.

Nag-aalok ang Semicorex ng mataas na kalidadSiCatTaC coated graphite susceptors. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.

Makipag-ugnayan sa telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com