Silicon Carbide Wafer Boat

Sa paggawa ng semiconductor, ang oksihenasyon ay nagsasangkot ng paglalagay ng wafer sa isang mataas na temperatura na kapaligiran kung saan ang oxygen ay dumadaloy sa ibabaw ng wafer upang bumuo ng isang oxide layer. Pinoprotektahan nito ang wafer mula sa mga chemical impurities, pinipigilan ang pagpasok ng leakage current sa circuitry, pinipigilan ang diffusion sa panahon ng ion implantation, at pinipigilan ang pagkadulas ng wafer sa panahon ng etching, na bumubuo ng protective film sa wafer surface. Ang kagamitan na ginamit sa hakbang na ito ay isang oxidation furnace. Ang mga pangunahing bahagi sa loob ng reaction chamber ay kinabibilangan ng wafer boat, base, furnace liner tubes, inner furnace tubes, at heat insulation baffles. Dahil sa mataas na temperatura ng pagpapatakbo, ang mga kinakailangan sa pagganap para sa mga bahagi sa loob ng silid ng reaksyon ay mataas din.

Angbangkang ostiyaay ginagamit bilang carrier para sa wafer transport at processing. Dapat itong magkaroon ng mga pakinabang tulad ng mataas na pagsasama, mataas na pagiging maaasahan, mga anti-static na katangian, mataas na temperatura na paglaban, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa pagpapapangit, mahusay na katatagan, at mahabang buhay ng serbisyo. Dahil ang temperatura ng oksihenasyon ng wafer ay humigit-kumulang sa pagitan ng 800 ℃ at 1300 ℃, at ang mga kinakailangan para sa nilalaman ng mga metal na dumi sa kapaligiran ay napakahigpit, ang mga pangunahing bahagi tulad ng wafer boat ay hindi lamang dapat magkaroon ng mahusay na thermal, mekanikal, at kemikal na mga katangian, ngunit mayroon ding napakababang nilalaman ng karumihan ng metal. Batay sa substrate, maaari silang nahahati sa mga quartz wafer boat, silicon carbide ceramic wafer boat, atbp. Gayunpaman, sa pagsulong ng mga node ng proseso sa ibaba 7nm at pagpapalawak ng mga bintana ng proseso na may mataas na temperatura, ang mga tradisyonal na quartz boat ay unti-unting nagiging hindi sapat sa mga tuntunin ng thermal stability, particle control, at lifetime management. Ang mga Silicon carbide (SiC) na bangka ay unti-unting pinapalitan ang mga tradisyonal na solusyon sa quartz.

1. Paggawa ng Semiconductor

Sa mataas na temperatura na mga proseso ng paggawa ng chip, tulad ng oxidation, diffusion, chemical vapor deposition (CVD), at ion implantation, ginagamit ang mga SiC boat upang suportahan ang mga silicon wafer, na tinitiyak na ang mga wafer ay mananatiling flat sa mataas na temperatura at pinipigilan ang misalignment o deformation ng lattice na dulot ng thermal stress, kaya ginagarantiyahan ang katumpakan at pagganap ng chip.

2. Industriya ng Photovoltaic

Ang silicone carbide ceramics ay nagtataglay ng mahusay na mekanikal na lakas, thermal stability, high-temperature resistance, oxidation resistance, thermal shock resistance, at chemical corrosion resistance, at malawakang ginagamit sa mga sikat na larangan tulad ng metalurhiya, makinarya, bagong enerhiya, at mga kemikal na materyales sa gusali. Ang pagganap nito ay sapat din para sa mga thermal na proseso sa pagmamanupaktura ng photovoltaic, tulad ng diffusion, LPCVD (low-pressure chemical vapor deposition), at PECVD (plasma chemical vapor deposition) para sa TOPcon cells. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na materyales ng quartz, ang mga silicon carbide ceramic na materyales na ginagamit sa paggawa ng mga suporta sa bangka, maliliit na bangka, at tubular na produkto ay nag-aalok ng mas mataas na lakas, mas mahusay na thermal stability, at walang deformation sa ilalim ng mataas na temperatura. Ang kanilang habang-buhay ay higit sa limang beses kaysa sa quartz, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at pagkawala ng enerhiya dahil sa downtime ng pagpapanatili. Nagreresulta ito sa isang malinaw na kalamangan sa gastos, at ang mga hilaw na materyales ay malawak na magagamit.

3. Third-Generation Semiconductor Industry

Sa metal-organic chemical vapor deposition (MOCVD) reaction chambers, ginagamit ang mga silicon carbide boat para suportahan ang sapphire substrates, na lumalaban sa mga corrosive gas environment gaya ng ammonia (NH3), na sumusuporta sa epitaxial growth ng mga third-generation semiconductor na materyales gaya ng gallium nitride (GaN), at pagpapabuti ng kahusayan ng LED chips. Sa silicon carbide single crystal growth, ang mga silicon carbide boat ay nagsisilbing seed crystal support sa mga silicon carbide single crystal growth furnace, na nakatiis sa mataas na temperatura na corrosive na kapaligiran ng molten silicon, na nagbibigay ng matatag na suporta para sa paglaki ng silicon carbide single crystals, at nagpo-promote ng paghahanda ng de-kalidad na silicon carbide single crystals.

Nagbibigay ang Semicorex ng de-kalidad na SiC ceramicmga bangkang ostiya. Ang aming mga produkto ay ininhinyero upang maghatid ng higit na mahusay na thermal stability, pinalawig na buhay ng serbisyo, at pambihirang pagkakapare-pareho ng proseso. Para sa mga customized na solusyon o karagdagang teknikal na impormasyon, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa aming engineering team.

Telepono: +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com