Ang Semicorex Wafer Edge Grinding Chuck ay isang ceramic disk na ginawa mula sa mataas na kadalisayan na puting alumina, na idinisenyo para sa paggiling ng wafer na paggiling sa pagmamanupaktura ng semiconductor. Ang pagpili ng Semicorex ay nagsisiguro ng mahusay na kalidad ng materyal, engineering ng katumpakan, at maaasahang pagganap na sumusuporta sa pinaka hinihingi na mga kapaligiran sa pagproseso ng wafer.*
Ang Semicorex Wafer Edge Grinding Chuck ay isang nakalaang ceramic na bahagi na ginawa para sa proseso ng paggiling ng wafer edge sa panahon ng paggawa ng semiconductor. Ang ceramic ay gawa sa mataas na kadalisayan, puting alumina (al₂o₃) na may lakas na mekanikal, paglaban sa kemikal, at dimensional na katatagan upang suportahan ang proseso ng paggiling ng wafer. Tulad ng mga bagong teknolohiya ay nangangailangan ng mas malaking wafer diameters at mas pinong mga istraktura sa mga aparato, ang paggiling ng wafer na paggiling ngayon ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pag-iwas sa gilid ng chipping, micro-cracking, at ani. Ang alumina ceramic grinding chuck ay nagbibigay ng isang matatag na baseline kung saan upang matugunan ang mga mahigpit na kinakailangan sa pagmamanupaktura.
Alumina ceramicay ginagamit bilang materyal ng konstruksyon dahil sa hindi kapani -paniwalang pisikal, kemikal, at thermal na mga katangian. Ang White Alumina ay may natitirang tigas na may lamang brilyante, na mas mataas ang ranggo sa sukat ng tigas ng Mohs, na nagbibigay -daan sa paggiling chuck na makatiis at magsakay sa mahulaan na hinaharap na may paulit -ulit na paggamit. Ibinigay ang malaking mekanikal na lakas ng alumina, ang wafer ay maaaring ligtas na mahawakan at gaganapin, habang ang katigasan ng alumina ay hindi pinapayagan ang pagbaluktot, o pagpapapangit kapag may pag -load na inilalapat sa bahagi. Dahil dito, ang alumina ay isang mahusay na pagpipilian upang makabuo ng mga fixtures at sumusuporta kung saan kinakailangan ang katumpakan at tibay.
Ang katatagan ng thermal ay isa ring natatanging katangian ng alumina ceramic. Sa pamamagitan ng isang natutunaw na punto na mas malaki kaysa sa 2000 ° C at katatagan ng thermal shock, ang chuck ay maaaring tumakbo sa mga kondisyon kung saan maaaring mangyari ang frictional heating o temperatura ng pagbabago, maaaring pare -pareho ang w.r.t kung saan ang dimensional na katatagan ay kritikal kahit na ang paggiling gilid na hugis ay maaaring magbigay ng kaunting pagbabago sa sukat. Ang puwersa ng clamping ay nananatiling malakas para sa patuloy na pagpapanatili ng pagkakahanay sa paggiling sa gilid. Ang mababang thermal conductivity ng alumina ay hindi dapat pahintulutan ang naisalokal na pag -init upang maiinit ang wafer nang sapat para sa anumang kompromiso ng integridad ng wafer sa pagproseso ng pinong mga substrate semiconductors.
Mula sa isang pananaw sa kemikal, ang mga keramika ng alumina ay may kaunting reaksyon sa mga acid, alkalis, at mga kapaligiran ng plasma ng pagproseso ng semiconductor. Hindi tulad ng mga metal na chuck na maaaring mag -corrode o polymeric fixtures na maaaring magpatuloy na magpabagal nang walang tahasang pagsubaybay, ang alumina ceramics ay immune sa mga ito araw -araw na mga siklo ng serbisyo sa pagproseso ng semiconductor. Ang kawalang -kilos na ito ay titiyakin ang zero na kontaminasyon ng ibabaw ng wafer at mapanatili ang kadalisayan ng proseso habang nililimitahan ang anumang pagkawala ng ani.
Sa tanawin ng semiconductor ngayon, ang proseso ng paggiling sa gilid ay multi-faceted: inihahanda nito ang wafer para sa kasunod na pagproseso at nagbibigay din ng ligtas na transportasyon, paghawak, at pagsasama sa pinaka advanced na lithography at etching tool. Sa ito, ang wafer edge grinding chuck ay isang mahalagang piraso ng puzzle ng paglakip ng wafer nang ligtas, na hawak nang tumpak, at direktang nag -aambag ito sa pagiging maaasahan at pagganap ng produkto. Sa pamumuhunan sa alumina ceramic, ang oras ay nai -save sa pamamagitan ng pagkakaroon ng pinalawig na kahabaan ng naturang pag -aari upang limitahan ang downtime, bawasan ang mga gastos sa bahagi, at i -maximize ang pagiging epektibo ng kagamitan (OEE).
Ang wafer gilid na paggiling chuck na gawa saalumina ceramickumakatawan sa lahat ng mga pakinabang ng sopistikadong materyal na agham at katumpakan na engineering. Ipinapakita nito ang mga katangian ng katigasan, pagsusuot ng resistensya, thermal stabil, at kemikal na pagkawalang -galaw na kinakailangan para sa proseso ng katha ng semiconductor wafer. Ang matatag na pagganap ay maaaring humantong sa maaasahang kalidad ng wafer edge, mahusay na ani, at pinalawig na buhay ng kagamitan. Para sa mga tagagawa ng semiconductor na nakatuon sa hindi magagawang katumpakan at kahusayan, ang alumina wafer edge grinding chuck ay ang solusyon.