Electrostatic Chuck E-Chuck

Ang Semicorex Electrostatic Chuck E-Chuck ay gumagana sa mga prinsipyo ng electrostatic attraction, na nag-aalok ng maaasahan at tumpak na pagpapanatili ng wafer nang hindi nangangailangan ng mga mechanical clamp o vacuum suction, lalo na ginagamit sa pag-ukit, ion impl-

antation, PVD, CVD, atbp pagproseso ng semiconductor. Ang mga nako-customize na dimensyon nito ay ginagawa itong madaling ibagay sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon, na ginagawa itong perpektong pagpipilian para sa mga kumpanyang naghahanap ng flexibility at kahusayan sa mga proseso ng paggawa ng semiconductor.

Ang pangunahing teknolohiya sa likod ng uri ng J-R na Electrostatic Chuck E-Chuck ay ang kakayahan nitong bumuo ng electrostatic force sa pagitan ng wafer at ibabaw ng chuck. Ang puwersang ito ay nilikha sa pamamagitan ng paglalagay ng mataas na boltahe sa mga electrodes na naka-embed sa loob ng chuck, na nag-uudyok ng mga singil sa parehong wafer at chuck, at sa gayon ay lumilikha ng isang malakas na electrostatic bond. Ang mekanismong ito ay hindi lamang pinapanatili ang wafer sa lugar nang ligtas ngunit pinapaliit din ang pisikal na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng wafer at ng chuck, na binabawasan ang potensyal na kontaminasyon o mekanikal na stress na maaaring makapinsala sa mga sensitibong materyal na semiconductor.

Maaaring gumawa ang Semicorex ng mga customized na produkto, mula 200 mm hanggang 300 mm o mas malaki pa, depende sa mga kinakailangan mula sa mga customer. Sa pamamagitan ng pag-aalok ng mga nako-customize na opsyon na ito, ang J-R type ESC ay nagbibigay ng maximum flexibility para sa isang hanay ng mga proseso ng semiconductor, kabilang ang plasma etching, chemical vapor deposition (CVD), physical vapor deposition (PVD), at ion implantation.

Sa mga tuntunin ng mga materyales, ang Electrostatic Chuck E-Chuck ay ginawa mula sa mga de-kalidad na ceramic na materyales, tulad ng alumina (Al2O3) o aluminum nitride (AlN), na kilala sa kanilang mahusay na dielectric properties, mekanikal na lakas, at thermal stability. Ang mga ceramics na ito ay nagbibigay sa chuck ng kinakailangang tibay upang mapaglabanan ang malupit na mga kondisyon ng paggawa ng semiconductor, tulad ng mataas na temperatura, kinakaing unti-unti na kapaligiran, at pagkakalantad sa plasma. Bilang karagdagan, ang ceramic na ibabaw ay pinakintab sa isang mataas na antas ng kinis upang matiyak ang pare-parehong pakikipag-ugnay sa wafer, pagpapahusay ng electrostatic na puwersa at pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap ng proseso.

Ang Electrostatic Chuck E-Chuck ay idinisenyo din upang mahawakan ang mga thermal na hamon na karaniwang nararanasan sa paggawa ng semiconductor. Ang pamamahala sa temperatura ay kritikal sa panahon ng mga proseso tulad ng pag-ukit o pag-deposition, kung saan ang temperatura ng wafer ay maaaring mabilis na magbago. Ang mga ceramic na materyales na ginamit sa chuck ay nagbibigay ng mahusay na thermal conductivity, na tumutulong na mapawi ang init nang mahusay at mapanatili ang isang matatag na temperatura ng wafer.

Ang Electrostatic Chuck E-Chuck ay idinisenyo na may diin sa pagliit ng kontaminasyon ng particle, na kritikal sa paggawa ng semiconductor kung saan kahit na ang mga microscopic na particle ay maaaring humantong sa mga depekto sa huling produkto. Ang makinis na ceramic na ibabaw ng chuck ay binabawasan ang posibilidad ng particle adhesion, at ang pinababang pisikal na contact sa pagitan ng wafer at chuck, salamat sa electrostatic holding mechanism, ay higit na nagpapababa sa panganib ng kontaminasyon. Ang ilang mga modelo ng J-R type ESC ay nagsasama rin ng mga advanced na coatings sa ibabaw o paggamot na nagtataboy ng mga particle at lumalaban sa kaagnasan, na nagpapahusay sa mahabang buhay at pagiging maaasahan ng chuck sa mga kapaligiran sa malinis na silid.

Sa buod, ang J-R type Electrostatic Chuck E-Chuck ay isang versatile at maaasahang wafer-holding solution na nag-aalok ng pambihirang performance sa malawak na hanay ng mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Ang nako-customize na disenyo nito, advanced na electrostatic holding technology, at matatag na mga katangian ng materyal ay ginagawa itong perpektong pagpipilian para sa mga kumpanyang naglalayong i-optimize ang paghawak ng wafer habang pinapanatili ang pinakamataas na pamantayan ng kalinisan at katumpakan. Ginagamit man sa plasma etching, deposition, o ion implantation, ang J-R type ESC ay nagbibigay ng flexibility, tibay, at kahusayan na kinakailangan upang matugunan ang mga hinihinging pangangailangan ng industriya ng semiconductor ngayon. Sa kakayahan nitong gumana sa parehong Coulomb at Johnsen-Rahbek mode, humawak ng mataas na temperatura, at lumalaban sa kontaminasyon ng particle, ang J-R type ESC ay naninindigan bilang isang kritikal na bahagi sa paghahanap ng mas mataas na ani at pinabuting resulta ng proseso.