SiC Ceramic Mechanical Seals

2025-12-17 - Mag-iwan ako ng mensahe

Ang mga dry gas seal ay isang bagong uri ng non-contact seal na binuo sa pamamagitan ng mga pangunahing pagpapahusay sa mechanical seal, batay sa mga gas dynamic pressure bearings. Nag-aalok ang mga dry gas seal ng mataas na bilis ng paglilimita, mahusay na pagganap ng sealing, mahabang buhay ng serbisyo, inaalis ang pangangailangan para sa isang sistema ng sealing oil, kumonsumo ng mas kaunting kuryente, madaling patakbuhin, at may mababang gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili, na ginagawang malawakang ginagamit ang mga ito sa industriya ng petrolyo. Dahil sa mataas na bilis ng ibabaw ng mga mukha ng seal, ang pinagsamang epekto ng puwersa ng sentripugal at presyon ng media ay maaaring magdulot ng makabuluhang mekanikal at thermal deformation ng umiikot at nakatigil na mga singsing sa ilalim ng presyon at sa panahon ng operasyon.  Dahil ang kapal ng gas film sa pagitan ng umiikot at nakatigil na mga singsing ay ilang micrometers lamang, kahit na ang maliit na pagpapapangit ay maaaring seryosong makaapekto sa sealing effect at pagiging maaasahan. Samakatuwid, ang mga dry gas seal ay naglalagay ng mataas na pangangailangan sa pares ng friction sealing na materyales.

Upang matiyak ang normal na operasyon ngsealing ringsa mga mechanical sealing device, at isinasaalang-alang ang mga salik gaya ng friction reduction, corrosion resistance, at pag-iwas sa pagsamsam, ang mga sealing ring ay kadalasang gawa sa isang pares ng singsing na may iba't ibang tigas, karaniwang isang matigas na singsing at malambot na singsing. Ang matigas na singsing ay karaniwang umiikot na singsing, kaya ang materyal na matigas na singsing ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at katigasan, magandang katangian ng friction, magandang thermal conductivity at heat resistance, at magandang corrosion resistance.


Ang mataas na tigas at mababang friction coefficient ngsilikon karbidbigyan ito ng mahusay na wear resistance, na ginagawa itong partikular na angkop para sa iba't ibang sliding friction at wear condition. Ang Silicon carbide ay may napakataas na lakas ng mataas na temperatura; ang lakas ng baluktot nito sa 1400°C ay kapareho ng sa temperatura ng silid. Maaari itong iproseso sa mga sealing ring na may iba't ibang hugis, sukat, at mataas na surface finish, na nag-aalok ng magandang airtightness at mahabang buhay ng serbisyo. Samakatuwid, ang silicon carbide ay maaaring gamitin sa mga mechanical seal sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura.


Silicon carbideay may mahusay na katatagan ng kemikal at makatiis sa iba't ibang lubhang kinakaing unti-unti acidic at alkaline na media, na ginagawa itong angkop para sa mga mechanical seal sa corrosive media. Ang kinakaing unti-unting pagsusuot ay isang pangunahing anyo ng pagkabigo para sa mga materyales na pares ng friction. Ang hot-pressed sintered silicon carbide ay bumubuo ng isang proteksiyon na silicon dioxide film sa ibabaw nito sa isang oxidizing atmosphere, na nagpapanatili ng magandang kemikal na katatagan at malakas na resistensya sa kaagnasan kahit na sa 900°C.


Ang SiC ceramic ay isang high-performance na espesyal na ceramic na materyal na may mataas na lakas, mataas na tigas, mataas na temperatura na paglaban, chemical corrosion resistance, wear resistance, at thermal shock resistance. Gayunpaman, kapag ang SiC ceramic seal ay sumasailalim sa frictional contact, ang kanilang mataas na tigas na katangian ay nagdudulot ng pagdirikit sa pagitan ng dalawang gumaganang ibabaw sa panahon ng dry gas seal start-up at shut-down. Pinatataas nito ang friction coefficient at pinapataas ang temperatura sa dulo ng mukha, na humahantong sa localized na pag-init at thermal shock.  Ang pares ng friction ay kumukuha at sumunod, na nagpapalala sa pagkasira ng dulo ng mukha at makabuluhang pinaikli ang buhay ng serbisyo ng selyo, na nagreresulta sa napaaga na pagkabigo. Samakatuwid, ang pagbabago ng SiC ceramics ay kinakailangan. Ipinapakita ng pananaliksik na ang pantay na distributed na nanoparticle, whisker, at fibers sa SiC ceramic matrix ay maaaring humadlang sa pagpapalaganap ng mga panloob na bitak sa SiC ceramics sa pamamagitan ng crack bridging, crack deflection, crack pinning, at pull-out toughening, at sa gayon ay pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian nito.


Sa kasalukuyan, ang pangunahing pamamaraan ng sintering para sa SiC ceramics ay reaction sintering at pressureless sintering. Ang reaction-sintered SiC ceramics ay may mahinang pangkalahatang pagganap at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga dry gas seal, habang ang pressureless-sintered na silicon carbide ay nagpapakita ng mahusay na tigas, maliwanag na porosity, flexural strength, at compressive strength, na ginagawa itong perpektong materyal para sa dry gas seal friction pairs. Ang walang presyon na sintering ay nahahati pa sa solid-phase sintering at liquid-phase sintering. Gumagamit ang liquid-phase sintering ng mga multi-component na low-eutectic oxide na bumubuo ng eutectic liquid phase sa mataas na temperatura bilang mga pantulong sa sintering. Binabago nito ang mekanismo ng mass transfer ng ceramic powder mula sa diffusion tungo sa malapot na daloy, na, kung ihahambing sa solid-phase sintering, ay maaaring makabuluhang bawasan ang enerhiya na kinakailangan para sa ceramic densification, na umaayon sa mga pambansang inisyatiba para sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon.





Ang Semicorex ay nag-aalok ng customizedSiC mechanical seal. Kung mayroon kang anumang mga katanungan o kailangan ng karagdagang mga detalye, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.


Makipag-ugnayan sa telepono # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com


Magpadala ng Inquiry

X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy