Ang Semicorex Quartz Diffusion Boat, na tinutukoy din bilang quartz carrier o quartz wafer boat, ay partikular na idinisenyo upang hawakan ang mga semiconductor wafer sa panahon ng mga kritikal na proseso gaya ng chemical vapor deposition (CVD), thermal oxidation, at annealing.**
Sa chemical vapor deposition (CVD), ang papel ng Quartz Diffusion Boat ay mahalaga para sa pare-parehong pag-deposito ng mga manipis na pelikula sa mga substrate ng semiconductor. Ang tumpak na engineering ng Quartz Diffusion Boat ay nagsisiguro na ang mga wafer ay ligtas na nakalagay sa lugar, na nagbibigay-daan para sa pantay na pamamahagi ng mga gaseous reactant sa ibabaw ng kanilang mga ibabaw. Ang pagkakaparehong ito ay mahalaga para sa pagkamit ng pare-parehong kapal at komposisyon ng pelikula, na direktang nakakaapekto sa pagganap ng kuryente ng mga semiconductor device. Ang Semicorex Quartz Diffusion Boat ay idinisenyo upang mapaglabanan ang mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran na karaniwang nakikita sa mga proseso ng CVD, na tinitiyak ang pangmatagalang tibay at pagiging maaasahan.
Ang thermal oxidation ay isa pang kritikal na proseso sa paggawa ng semiconductor, kung saan ang isang layer ng silicon dioxide ay lumaki sa ibabaw ng mga silicon na wafer. Ang oxide layer na ito ay gumaganap bilang isang insulator at mahalaga para sa wastong paggana ng mga semiconductor device. Ang Quartz Diffusion Boat ay inengineered upang magbigay ng mahusay na thermal stability, na tinitiyak na ang mga wafer ay nakalantad sa isang pare-parehong profile ng temperatura sa panahon ng proseso ng oksihenasyon. Ang pagkakaparehong ito ay mahalaga para sa paglago ng isang pare-pareho at mataas na kalidad na layer ng oxide, na nagpapahusay sa pagganap at pagiging maaasahan ng mga panghuling aparatong semiconductor.
Ang pagsusubo, na kinabibilangan ng kinokontrol na pag-init at paglamig ng mga wafer upang baguhin ang kanilang pisikal at kemikal na mga katangian, ay isa pang proseso kung saan gumaganap ng mahalagang papel ang Quartz Diffusion Boat. Ang tumpak na kontrol ng temperatura at atmospera sa panahon ng pagsusubo ay mahalaga para sa pagpapabuti ng kristal na istraktura ng silikon, pag-activate ng mga dopant, at pagbabawas ng mga depekto. Ang Semicorex Quartz Diffusion Boat ay idinisenyo upang mapanatili ang integridad ng istruktura at thermal stability sa ilalim ng mataas na temperatura at mabilis na pagbabago ng temperatura na tipikal ng mga proseso ng pagsusubo. Tinitiyak ng katatagan na ito na ang mga wafer ay ginagamot nang pantay, nakakamit ang ninanais na mga katangian ng materyal at nagpapahusay sa pagganap ng mga aparatong semiconductor.
Ang pagpapasadya ay isang mahalagang aspeto ng Quartz Diffusion Boat, dahil ang iba't ibang proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor ay may mga natatanging kinakailangan. Sa Semicorex, nag-aalok kami ng malawak na hanay ng mga customized na hugis at sukat upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng aming mga customer. Kasama sa aming linya ng produkto ang iba't ibang uri ng quartz wafer carrier, tulad ng mga quartz boat, slotting boat, flatting boat, at standing shaped boat. Dalubhasa kami sa paggawa ng mga wafer carrier para sa hanay ng mga detalye, kabilang ang 3″, 4″, 5″, 6″, 7″, at 8″ na mga wafer. Parehong available ang malinaw na fused at opaque na materyales, na nagbibigay-daan sa amin na magbigay ng mga solusyon na iniayon sa mga partikular na kinakailangan ng bawat aplikasyon.
Ang aming mga kakayahan sa pagmamanupaktura ay sinusuportahan ng mga makabagong pasilidad, kabilang ang mga dust-free na welding room at mga high-standard na processing workshop. Gumagamit kami ng mga advanced na teknolohiya tulad ng laser cutting, CNC machining center, CNC slotting machine, at mahusay na pagputol ng tubig upang matiyak ang pinakamataas na kalidad at katumpakan sa Quartz Diffusion Boat. Ang mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura na ito ay nagbibigay-daan sa amin upang makabuo ng mga quartz boat na may mga tumpak na dimensyon at superyor na surface finish, na tinitiyak ang pinakamainam na pagganap sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor.