Ang mga daliri ng Semicorex sic ay mga sangkap na may linya ng katumpakan na ginawa mula sa mataas na kadalisayan na silikon na karbida, na idinisenyo upang maisagawa sa ilalim ng matinding hinihingi ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Ang pagpili ng Semicorex ay nangangahulugang pag-access sa advanced na kadalubhasaan sa materyal, pagproseso ng mataas na katumpakan, at maaasahang mga solusyon na pinagkakatiwalaan sa mga kritikal na aplikasyon sa paghawak ng wafer.*
Ang mga daliri ng Semicorex sic ay mga dalubhasang bahagi na ang mga pangunahing aplikasyon ay nasa kagamitan sa pagproseso ng semiconductor, partikular sa mga sistema ng paghawak at suporta sa wafer. Ang kanilang pangunahing pag -andar ay upang suportahan o hawakan ang mga wafer sa lugar sa panahon ng mga proseso tulad ng epitaxy, implantation ng ion, o thermal treatment, kung saan ang dimensional na katatagan o kalinisan, kasama ang pagiging maaasahan, ay kritikal. Pinagsasama ng Silicon Carbide ang mekanikal na lakas na may mahusay na paglaban sa thermal at kemikal, at ang mga katangiang ito ay kinakailangan sa mga advanced na linya ng katha ng semiconductor, kaya ang mga daliri ng SIC ay kailangang -kailangan sa naturang mga aplikasyon.
Ang tampok na pagbebenta ngSilicon CarbideBilang isang materyal ay ang kakayahang makatiis ng napakataas na temperatura ng operating nang hindi nawawala ang integridad ng mekanikal. Sa mga proseso ng semiconductor tulad ng paglaki ng epitaxial, ang mga wafer ay nakakaranas ng nakataas na temperatura nang bigla at sa mga pinalawig na panahon. Ang mga daliri ng SIC na dating nakikibahagi ay mapanatili ang kanilang pagkakahanay at lakas sa buong mga siklo ng mataas na temperatura upang ang mga wafer ay nananatili sa lugar, na binabawasan ang paggalaw upang maiwasan ang pagpapapangit o maling pag-aalsa upang mapanatili ang sapat na pagkakapareho ng proseso upang makamit ang katanggap-tanggap na ani ng aparato. Ang mga daliri ng SIC ay nagbibigay ng mas mahabang serbisyo kaysa sa karaniwang mga ceramic o metal na sumusuporta habang ang pagiging mas pare-pareho sa mga load na may mataas na temperatura.
Ang isang pangunahing pakinabang ng mga daliri ng SIC ay ang kanilang mahusay na pagtutol sa kemikal. Ang lahat ng mga aplikasyon ng semiconductor ay nagsasangkot ng mga reaktibo na gas, pagkakalantad sa mga plasmas, at pagkakalantad sa mga kinakaing unti -unting kemikal. Ang corrodible o nabulok na materyal ay tumugon sa pamamagitan ng paglabas ng mga particle o kontaminado na maaaring magpabagal sa kalidad ng wafer.Silicon Carbideay may isang kemikal na inert na ibabaw na hindi makakabit o gumanti sa mga agresibong kemikal, na gumagawa ng isang malinis na proseso ng kapaligiran at isang makabuluhang nabawasan na peligro ng kontaminasyon. Ito ay nagdaragdag sa tibay ng tool ng paghawak ng wafer, na direktang nag -aambag sa matatag at paulit -ulit na mga resulta ng proseso na kritikal sa paggawa ng mga aparato ng semiconductor na may mataas na ani.
Ang katumpakan ay isa pang pangunahing pagsasaalang -alang sa disenyo ng daliri ng SIC. Ang paghawak ng wafer ay nangangailangan ng mga sangkap na may labis na masikip na pagpapahintulot, ang mga micrometer ay maaaring maging sanhi ng maling pag -misalignment, dagdagan ang potensyal para sa pagsira sa wafer, o maging sanhi ng hindi pagkakapare -pareho sa mga proseso. Sa pamamagitan ng paggamit ng pinakabagong sa teknolohiya ng machining at buli, ang mga daliri ng sic ay maaaring magawa gamit ang pinakamataas na dimensional na pagpapaubaya at flat flat at makinis na pagtatapos. Ginagarantiyahan nito ang isang matatag, medyo hindi mabibigat na platform para sa suporta ng wafer na may nabawasan na potensyal para sa pagbuo ng butil, at paulit -ulit na pagganap ng mga aplikasyon ng paghawak ng wafer sa awtomatikong kagamitan sa pagproseso ng semiconductor.
Bilang karagdagan sa mga base na bentahe ng materyal ng mga daliri ng SIC, maaari rin silang gawing tiyak upang umangkop sa bawat kagamitan o kinakailangan sa proseso. Ang iba't ibang mga laki ng wafer, iba't ibang mga disenyo ng reaktor, at iba't ibang paghawak ng operator ay nangangailangan ng mga tiyak na mga solusyon na gawa. Ang mga daliri ng sic ay maaaring gawin sa anumang geometry o sukat, at ang paggamot sa ibabaw ay maaaring mailapat bilang angkop para sa mga tiyak na aplikasyon.
Binabawasan din ng mga daliri ng SIC ang mga gastos sa pagpapatakbo, dahil sa kanilang mahabang magagamit na buhay (pagbaba ng dalas ng kapalit) at ang kanilang nabawasan na mga downtimes dahil sa pagkabigo o kontaminasyon ng pag -aalis mula sa thermal o kemikal na stress. Sa parehong tibay at pagiging maaasahan para sa mga tagagawa ng semiconductor, ang paggamit ng mga daliri ng SIC ay humahantong sa pagtaas ng oras, mas mababang gastos, at pangkalahatang pinahusay na kahusayan sa proseso.
Praktikal, ang mga daliri ng SIC ay ginagamit na karamihan sa mga epitaxy growth reaktor, dahil nagbibigay sila ng matatag na wafer na may hawak sa panahon ng matinding thermal at kemikal na proseso. Ginagamit din ang mga ito sa mga implanter ng ion o mataas na temperatura ng anneals kung saan kritikal ang katatagan ng mekanikal, pati na rin ang pagkawalang -kilos ng kemikal. Sa buong mga aplikasyon, ang pare -pareho na pagganap ay gumagawa din ng kanilang paggamit sa wafer na paghawak ng kritikal sa pagbibigay ng pagkakapareho ng proseso, integridad ng wafer, at kalidad.
Semicorex sic daliri, ay mga malakas na halimbawa ng mga pakinabang ngSilicon Carbide material Para sa mataas na temperatura, lumalaban sa kemikal, katumpakan na inhinyero na mga sangkap ng semiconductor. Ang materyal na kapaligiran ng mga daliri ng SIC ay nagbibigay ng mataas na katatagan ng temperatura, pambihirang paglaban ng kemikal, at ang kakayahang gumawa ng mga pamantayan sa mataas na katumpakan. Ang isang matatag at napapasadyang sangkap ay kritikal sa pagkamit ng matatag na paggawa at pinahusay na kahusayan ng ani at gastos para sa mga tagagawa ng semiconductor. Ang mga daliri ng SIC ay patuloy na maging isang advanced at maaasahang solusyon para sa mga FAB na nakatuon sa katatagan ng proseso at katiyakan ng kalidad.