Mga singsing sa gilid

Ang Semicorex Edge Rings ay isang kritikal na bahagi ng buong proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor, lalo na para sa mga aplikasyon sa pagproseso ng wafer kabilang ang plasma etching at kemikal na pag -aalis ng singaw (CVD). Ang mga singsing sa gilid ay idinisenyo upang palibutan ang panlabas na perimeter ng isang semiconductor wafer upang maipamahagi nang pantay ang enerhiya habang pinapabuti ang katatagan ng proseso, ani ng wafer, at pagiging maaasahan ng aparato. Ang aming mga singsing sa gilid ay ginawa mula sa mataas na kadalisayan na kemikal na singaw ng singaw ng silikon na karbida (CVD sic) at itinayo para sa hinihingi na mga kapaligiran sa proseso.

Ang mga isyu ay lumitaw sa mga proseso na batay sa plasma kung saan ang enerhiya na hindi pagkakapareho at pagbaluktot ng plasma sa gilid ng wafer ay lumilikha ng panganib para sa mga depekto, proseso ng pag-drift, o pagkawala ng ani. Ang mga singsing sa gilid ay mabawasan ang peligro na ito sa pamamagitan ng pagtuon at paghubog ng patlang ng enerhiya sa paligid ng panlabas na perimeter ng wafer. Ang mga singsing sa gilid ay nakaupo lamang sa labas ng panlabas na gilid ng wafer at kumikilos bilang mga hadlang sa proseso at mga gabay sa enerhiya na nagpapaliit sa mga epekto ng gilid, protektahan ang gilid ng wafer mula sa over-etching, at naghahatid ng mahahalagang karagdagang pagkakapareho sa buong ibabaw ng wafer.

Mga benepisyo ng materyal ng CVD sic:

Ang aming mga singsing sa gilid ay ginawa mula sa mataas na kadalisayan na CVD sic, na natatanging dinisenyo at ininhinyero para sa malupit na mga kapaligiran sa proseso. Ang CVD sic ay nailalarawan sa pamamagitan ng pambihirang thermal conductivity, mataas na lakas ng mekanikal, at mahusay na pagtutol ng kemikal - lahat ng mga katangian na gumagawa ng CVD sic ang materyal na pinili para sa mga aplikasyon ng semiconductor na nangangailangan ng tibay, katatagan, at mababang mga isyu sa kontaminasyon.

Mataas na kadalisayan: Ang CVD sic ay may malapit na zero impurities na nangangahulugang magkakaroon ng kaunti sa walang mga partikulo na nabuo at walang kontaminasyon ng metal na mahalaga sa advanced node semiconductors.

Thermal Stability: Ang materyal ay nagpapanatili ng dimensional na katatagan sa nakataas na temperatura, na mahalaga para sa wastong paglalagay ng wafer sa posisyon ng plasma.

Kemikal na pagkawalang -galaw: Ito ay hindi nakakaintriga ng mga gas tulad ng mga naglalaman ng fluorine o klorin na karaniwang ginagamit sa isang kapaligiran ng plasma etch pati na rin ang mga proseso ng CVD.

Lakas ng mekanikal: Ang CVD sic ay maaaring makatiis sa pag -crack at pagguho sa mga pinalawig na tagal ng oras ng pag -ikot na tinitiyak ang maximum na buhay at pagliit ng mga gastos sa pagpapanatili.

Ang bawat singsing sa gilid ay pasadyang inhinyero upang mapaunlakan ang mga geometric na sukat ng silid ng proseso at ang laki ng wafer; karaniwang 200mm o 300mm. Ang mga pagpapaubaya sa disenyo ay kinuha nang mahigpit upang matiyak na ang singsing sa gilid ay maaaring magamit sa umiiral na module ng proseso na hindi na kailangan para sa pagbabago. Ang mga pasadyang geometry at pagtatapos ng ibabaw ay magagamit upang matupad ang mga natatanging mga kinakailangan sa OEM o mga pagsasaayos ng tool.