Etching wafer carrier

Ang Semicorex etching wafer carrier ay isang mataas na pagganap na suporta sa substrate na platform na idinisenyo para sa mga proseso ng katha ng semiconductor, partikular para sa mga application ng wafer etching. Engineered na may isang high-purity grapayt base at pinahiran ng kemikal na pag-aalis ng singaw (CVD) silikon carbide (SIC), ang wafer carrier na ito ay nagbibigay ng pambihirang paglaban ng kemikal, thermal stability, at mekanikal na tibay, tinitiyak ang pinakamainam na pagganap sa mga high-precision etching environment.

Ang etching wafer carrier ay pinahiran ng isang pantay na layer ng CVD sic, na makabuluhang pinapahusay ang paglaban ng kemikal laban sa agresibong plasma at kinakaing unti -unting mga gas na ginamit sa proseso ng etching. Ang CVD ay ang pangunahing teknolohiya para sa paghahanda ng SIC coating sa ibabaw ng substrate sa kasalukuyan. Ang pangunahing proseso ay ang gas phase reactant raw na materyales ay sumasailalim sa isang serye ng mga pisikal at kemikal na reaksyon sa ibabaw ng substrate, at sa wakas ay magdeposito sa ibabaw ng substrate upang maghanda ng patong ng SIC. Ang SIC coating na inihanda ng teknolohiya ng CVD ay malapit na nakagapos sa ibabaw ng substrate, na maaaring epektibong mapabuti ang paglaban ng oksihenasyon at paglaban ng ablation ng materyal na substrate, ngunit ang oras ng pag -aalis ng pamamaraang ito ay mahaba, at ang reaksyon gas ay naglalaman ng ilang mga nakakalason na gas.

CVD Silicon Carbide CoatingAng mga bahagi ay malawakang ginagamit sa mga kagamitan sa etching, kagamitan sa MOCVD, SI epitaxial kagamitan at SIC epitaxial kagamitan, mabilis na thermal processing kagamitan at iba pang mga patlang. Sa pangkalahatan, ang pinakamalaking segment ng merkado ng CVD silikon na mga bahagi ng patong ng karbida ay ang mga kagamitan sa etching at mga bahagi ng kagamitan sa epitaxial. Dahil sa mababang reaktibo at kondaktibiti ng CVD silikon na patong na patong sa naglalaman ng klorin at fluorine na naglalaman ng mga gas, ito ay nagiging isang mainam na materyal para sa pagtuon ng mga singsing at iba pang mga bahagi ng kagamitan sa plasma etching.Mga bahagi ng CVD sicsa mga kagamitan sa etchingTumutuon ng mga singsing, Gas shower head, tray,Mga singsing sa gilid, atbp. Kunin ang singsing ng pokus bilang isang halimbawa. Ang pokus na singsing ay isang mahalagang sangkap na nakalagay sa labas ng wafer at sa direktang pakikipag -ugnay sa wafer. Ang boltahe ay inilalapat sa singsing upang ituon ang plasma na dumadaan sa singsing, sa gayon ay nakatuon ang plasma sa wafer upang mapabuti ang pagkakapareho ng pagproseso. Ang mga tradisyunal na singsing na pokus ay gawa sa silikon o kuwarts. Sa pagsulong ng integrated circuit miniaturization, ang demand at kahalagahan ng mga proseso ng etching sa integrated circuit manufacturing ay tumataas, at ang kapangyarihan at enerhiya ng etching plasma ay patuloy na tataas.

Nag-aalok ang SIC coating ng mahusay na pagtutol laban sa fluorine-based (F₂) at chlorine-based (CL₂) plasma etching chemistries, na pumipigil sa pagkasira at pagpapanatili ng integridad ng istruktura sa matagal na paggamit. Ang kemikal na katatagan na ito ay nagsisiguro na pare -pareho ang pagganap at binabawasan ang mga panganib sa kontaminasyon sa panahon ng pagproseso ng wafer. Ang wafer carrier ay maaaring maiayon sa iba't ibang laki ng wafer (hal., 200mm, 300mm) at mga tiyak na kinakailangan sa sistema ng etching. Ang mga pasadyang disenyo ng slot at mga pattern ng butas ay magagamit upang ma -optimize ang pagpoposisyon ng wafer, kontrol ng daloy ng gas, at kahusayan sa proseso.

Mga aplikasyon at benepisyo

Ang etching wafer carrier ay pangunahing ginagamit sa pagmamanupaktura ng semiconductor para sa mga proseso ng dry etching, kabilang ang plasma etching (PE), reaktibo na ion etching (RIE), at malalim na reaktibo na ion etching (DRIE). Malawakang pinagtibay ito sa paggawa ng mga integrated circuit (IC), mga aparato ng MEMS, electronics ng kuryente, at mga tambalang semiconductor wafers. Ang matatag na patong ng SIC ay nagsisiguro na pare -pareho ang mga resulta ng etching sa pamamagitan ng pagpigil sa pagkasira ng materyal. Ang kumbinasyon ng grapayt at SIC ay nagbibigay ng pangmatagalang tibay, pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili at kapalit. Ang makinis at siksik na ibabaw ng SIC ay nagpapaliit ng henerasyon ng butil, tinitiyak ang mataas na ani ng wafer at mahusay na pagganap ng aparato. Ang pambihirang pagtutol sa malupit na mga kapaligiran ng etching ay binabawasan ang pangangailangan para sa madalas na mga kapalit, pagpapabuti ng kahusayan sa pagmamanupaktura.