Ang Semicorex sic coated wafer carriers ay mga high-kadalisayan graphite na mga susi na pinahiran ng CVD silikon na karbida, na idinisenyo para sa pinakamainam na suporta sa wafer sa panahon ng mga proseso ng high-temperatura na semiconductor. Piliin ang Semicorex para sa hindi katumbas na kalidad ng patong, paggawa ng katumpakan, at napatunayan na pagiging maaasahan na pinagkakatiwalaan ng nangungunang semiconductor fabs sa buong mundo.*
Ang Semicorex sic coated wafer carriers ay mga advanced na sangkap na sumusuporta sa mga wafer para sa mga proseso ng high-temperatura sa mga aplikasyon ng semiconductor tulad ng paglaki ng epitaxial, pagsasabog, at CVD. Nagbibigay ang mga carrier ng mga benepisyo sa istruktura mula sa mataas na kadalisayan na grapayt na sinamahan ng maximum na mga benepisyo sa ibabaw sa pamamagitan ng paggamit ng isang siksik at unipormeSic coatingPara sa pinakamabuting kalagayan thermal katatagan, paglaban ng kemikal, at lakas ng makina sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon sa pagproseso.
Mataas na kadalisayan graphite core para sa pinakamabuting kalagayan thermal conductivity
Ang SIC coated wafer carriers ay isang substrate na materyal ng ultra-fine butil, high-purity grapayt. Ito ay isang mahusay na thermal conductor, na parehong ilaw at machinable, maaari itong maging gawa sa kumplikadong mga geometry na hinihiling ng natatanging laki ng wafer at mga kadahilanan sa proseso. Nag -aalok ang Graphite ng pantay na pag -init sa ibabaw ng wafer na nililimitahan ang paglitaw ng mga thermal gradients at thermal processing defect.
Siksik na sic coating para sa proteksyon sa ibabaw at pagiging tugma sa proseso
Ang graphite carrier ay pinahiran na may mataas na kadalisayan, CVD silikon na karbida. Ang patong ng SIC ay nagbibigay ng hindi mahuhusay, walang proteksyon na walang proteksyon laban sa kaagnasan, oksihenasyon at proseso ng kontaminasyon ng gas mula sa mga species tulad ng hydrogen, chlorine at silane. Ang resulta ay isang mababang-particulate, matigas na carrier na hindi nagpapabagal o mawalan ng dimensional na katatagan, piliin na sumailalim sa maraming mga thermal cycle at kumakatawan sa isang makabuluhang nabawasan na potensyal para sa kontaminasyon ng wafer.
Mga benepisyo at pangunahing tampok
Thermal Resistance: Ang mga coatings ng SIC ay matatag sa mga temperatura na lumampas sa 1600 ° C, na na -optimize para sa mataas na temperatura ng epitaxy at mga pangangailangan ng pagsasabog.
Napakahusay na lumalaban sa kemikal: ito ay nakatiis sa lahat ng mga nakakadilim na proseso ng gas at paglilinis ng mga kemikal, at nagbibigay -daan sa mas mahabang buhay at mas kaunting downtime.
Mababang henerasyon ng butil: Ang ibabaw ng SIC ay nagpapaliit ng flaking at butil na pagpapadanak, at pinapanatili ang linisin ang proseso ng kapaligiran na mahalaga para sa ani ng aparato.
Dimensyon Control: Tiyak na inhinyero upang isara ang mga pagpapaubaya upang matiyak ang unipormeng suporta sa wafer upang maaari itong awtomatikong hawakan ng mga wafer.
Pagbabawas ng Gastos: Ang mas mahahabang siklo ng buhay at mas mababang mga pangangailangan sa pagpapanatili ay nagbibigay ng mas mababang kabuuang halaga ng pagmamay -ari (TCO) kaysa sa tradisyonal na grapayt o hubad na mga carrier.
Mga Aplikasyon:
Ang SIC coated wafer carriers ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga semiconductors ng kapangyarihan, tambalang semiconductors (tulad ng GaN, SIC), MEMS, LEDs, at iba pang mga aparato na nangangailangan ng pagproseso ng mataas na temperatura sa mga agresibong kemikal na kapaligiran. Ang mga ito ay partikular na mahalaga sa mga epitaxial reaktor, kung saan ang kalinisan sa ibabaw, tibay, at uniporme ng thermal ay direktang nakakaimpluwensya sa kalidad ng wafer at kahusayan sa paggawa.
Pag -customize at kontrol ng kalidad
SemicorexPinahiran ng sicAng mga wafer carrier ay ginawa sa ilalim ng mahigpit na mga protocol ng control control. Mayroon din kaming kakayahang umangkop sa mga karaniwang sukat at pagsasaayos, at maaari naming pasadyang mga solusyon sa engineer na nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer. Kung mayroon kang isang 4-pulgada o 12-pulgadang format na wafer maaari naming mai-optimize ang mga wafer carriers para sa pahalang o vertical reaktor, batch o solong pagproseso ng wafer, at mga tiyak na mga recipe ng epitaxy.