Horizontal Chamber Furnace sic Boats

Ang Semicorex Horizontal Chamber Furnace sic boat ay isang mataas na inhinyero na bahagi na humahawak at nagdadala ng mga wafer o substrate habang sila ay sumailalim sa high-temperatura na pagproseso ng thermal sa isang pahalang na silid ng silid. Ang bangka ng wafer ay gawa sa mataas na kadalisayan na nakagapos Silicon Carbide (sic), na nagbibigay ng natatanging kumbinasyon ng lakas, katatagan ng thermal, at mataas na pagtutol ng kemikal na hinihiling sa semiconductor, photovoltaic, at mga advanced na proseso ng keramika. Ang wafer boat ay kumikilos din bilang isang mahigpit na istraktura upang hawakan ang mga wafer sa posisyon, ang dimensional na katatagan at ang katumpakan ng mga wafer ay hindi mawawala sa pamamagitan ng pinalawig na pagkakalantad sa matinding temperatura ng proseso.

Ang higit na mahusay na mga pag -aari ng silikon na karbida ay nagbibigay ng pahalang na silid ng silid na sic boat ng isang mahusay na kalamangan sa pagganap kumpara sa mga karaniwang materyales para sa mga wafer boat tulad ng quartz o alumina. Maaari silang mas mahusay na makatiis ng madalas na panandaliang pag-init at paglamig na mga siklo dahil sa kanilang mataas na punto ng pagtunaw, paglaban ng thermal shock, at lakas ng mekanikal, anuman ang bilis ng pag-init at paglamig o labis na pag-ikot ng thermal cycle. Dahil ang isang pahalang na hurno ay nakasalalay sa pare -pareho ng mga posisyon ng mga wafer at ang pagkakalantad ng mga kondisyon ng proseso, ang wastong pagkakahanay ng mga wafer ay nagbibigay para sa pare -pareho na proseso ng ani at pag -uulit. Ang mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ay nangangahulugang ang bangka ay hindi mag -aalsa sa buhay nito at magbibigay ng napanatili na hugis at spacing ng mga wafer.

Ang pinong grained, siksik na istraktura ng recrystallized SIC ay nagbibigay ng kapansin-pansin na pagtutol sa oksihenasyon, kaagnasan, at kontaminasyon ng mga proseso ng gas at mga byproducts. Ginagawa nitong bangka lalo na kapaki -pakinabang para sa mga proseso sa agresibong mga atmospheres tulad ng pagsasabog, oksihenasyon, LPCVD, at pagsusubo. Ang mataas na kemikal na pagkawalang -galaw ng SIC ay nag -iwas sa mga reaksyon sa mga ibabaw ng wafer, sa gayon pinapanatili ang kadalisayan ng produkto at pag -minimize ng henerasyon ng particulate sa hurno. Ang mga bangka ng SIC ay makakatulong sa mga tagagawa na kailangang matugunan ang mahigpit na mga kahilingan sa kalinisan, na nagbibigay ng mas malinis na mga kapaligiran sa pagproseso at pinahusay na kalidad ng wafer.

Ang mga bangka na ito ay maaaring magawa gamit ang iba't ibang mga kumplikadong geometry at mga tiyak na sukat na mga sukat na may katumpakan na machining at bumubuo ng mga pamamaraan. Ang mga disenyo sa pangkalahatan ay gumagamit ng maraming mga paralel na puwang/grooves upang hawakan nang ligtas ang mga wafer sa isang pahalang na orientation at pantay na ilantad ang buong ibabaw ng wafer sa mga kondisyon ng thermal. Ang slot-to-slot spacing at anggulo ay maaari ring mai-optimize upang magkasya sa mga wafer ng iba pang mga diametro, tulad ng 150 mm, 200 mm, o 300 mm, at direktang daloy ng hangin sa panahon ng mga epekto sa pagproseso habang nakakamit pa rin ang pagkakapareho ng temperatura para sa pagproseso.

Hindi lamang maaaring idinisenyo ang pahalang na silid ng mga bangka na sic boat sa karaniwang mga pag-alis, ngunit maaari silang idinisenyo upang gumana sa mga awtomatikong wafer loader, na nagreresulta sa isang walang tahi na pagsasama sa mga modernong linya ng produksyon ng high-throughput. Ang matatag na disenyo ay gagawing mas malamang na i -chip o masira ang mga bangka sa paghawak at bawasan ang downtime at mga gastos para sa mga kapalit.

Ang thermal conductivity ngSilicon Carbidekumakatawan sa isa pang pangunahing bentahe na nagpapadali ng mahusay na paglipat ng init sa pagitan ng mga wafer at kapaligiran ng pugon. Ang kalamangan ay ang mga tagagawa ay nakakamit ang mas pantay na mga kondisyon ng pagproseso at paikliin ang mga oras ng pag -ikot, na maaaring dagdagan ang kahusayan ng produksyon. Ang mga bangka ng SIC ay nagbibigay ng pare -pareho at paulit -ulit na mga resulta kung ginagamit ito para sa katha ng semiconductor wafer, paggawa ng solar cell, o iba pang mga advanced na materyales sa pagproseso sa nakataas na temperatura.

Sa buod, ang pahalang na silid ng pugon ng sic boat ay isang pangunahing sangkap para sa mga tagagawa na naghahanap upang makabuo ng mga wafer na may mataas na pagganap, pangmatagalan at mga carrier na lumalaban sa wafer. Mayroon itong mekanikal na lakas, katatagan ng thermal at kemikal na pagkawalang -galaw na hindi pantay sa mga pahalang na aplikasyon ng hurno. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga bangka ng karbida ng silikon, ang mga operator ay maaaring makamit ang mas mahusay na kontrol sa proseso, mas mataas na ani, at mabawasan ang mga pagkagambala sa pagpapatakbo dahil sa pagpapanatili. Sa pangkalahatan ay nagbibigay ito para sa mas mahusay, epektibong gastos sa mga paggawa.