Microporous SiC Chucks

Upang makapagbigay ng higit na katumpakan at katatagan pati na rin ang kalinisan para sa advanced na pagpoproseso ng wafer, ang Microporous SiC Chucks ay binuo mula sa napakataas na kadalisayan ng silicon carbide at may pantay na distributed na microporous (o "micro-pore") na istraktura, na nagreresulta sa isang lubos na pare-parehong pamamahagi ng vacuum adsorption sa isang ganap na magagamit na chuck surface. Ang mga chuck na ito ay partikular na idinisenyo upang matugunan ang mga mahigpit na hinihingi ng paggawa ng semiconductor, pagpoproseso ng compound semiconductor, microelectromechanical system (MEMS), at iba pang mga industriya na nangangailangan ng kontrol sa katumpakan.

Napakahusay na pagganap ng Microporous SiC Chucks

Ang pangunahing benepisyo ng Microporous SiC Chucks ay ang kanilang kumpletong pagsasama ng vacuum distribution na pinagana sa pamamagitan ng pagkontrol sa microporous matrix sa loob mismo ng chuck, kumpara sa paggamit ng mga grooves at drilled hole tulad ng tradisyonal na vacuum chuck. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang microporous na istraktura, ang vacuum pressure ay naipapasa nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng chuck, na nagbibigay ng kinakailangang katatagan at pagkakapareho ng puwersa ng paghawak upang mabawasan ang pagpapalihis, pagkasira ng gilid, at lokal na konsentrasyon ng stress, kaya nakakatulong na maiwasan ang mga panganib na nauugnay sa mas manipis na mga wafer at mga advanced na node ng proseso.

Ang pagpili ngSiCbilang isang materyal para sa Microporous SiC Chucks ay ginawa dahil sa pambihirang mekanikal, thermal, at kemikal na katangian nito. Ang Microporous SiC Chucks ay idinisenyo din upang maging lubhang matigas at lumalaban sa pagsusuot upang mapanatili nila ang kanilang barya.

katatagan ng bansa kahit sa ilalim ng patuloy na paggamit. Mayroon silang napakababang koepisyent ng thermal expansion at napakataas na thermal conductivity; kaya, maaari nilang suportahan ang mga gawaing kinasasangkutan ng mabilis na pagbabago sa temperatura at localized na pag-init o pagkakalantad sa plasma habang pinapanatili ang flatness at positional na katumpakan ng wafer sa buong ikot ng proseso.

Ang katatagan ng kemikal ay isang karagdagang bentahe ng Semicorex Microporous SiC Chucks. Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng silicon carbide ay ang kakayahang makatiis ng pagkakalantad sa mga nakakapinsalang gas (kabilang ang mga corrosive na gas, acid, at alkalis) na karaniwang umiiral sa mga agresibong sistema ng plasma na ginagamit para sa paggawa ng semiconductor. Ang mataas na antas ng chemical inertness na ibinibigay ng Semicorex Microporous SiC Chucks ay nagbibigay-daan para sa minimal na pagkasira ng ibabaw at pagbuo ng particle kapag nakikipag-ugnayan sa iba't ibang proseso, na nagbibigay-daan sa pagpoproseso ng malinis na silid na maisagawa sa ilalim ng napakahigpit na limitasyon ng kalinisan at nagpapataas ng ani at pagkakapare-pareho ng proseso.

Ang disenyo at proseso ng pagmamanupaktura ng Semicorex ay nakatuon sa pagkamit ng pinakamataas na posibleng antas ng katumpakan at kalidad kapag lumilikha ng anumang microporous na SiC Chuck. Ang kumpletong flatness, parallelism, at roughness sa ibabaw ay makakamit sa Microporous SiC Chuck, at ang mga grooves na karaniwang umiiral sa maraming iba pang karaniwang uri ng chuck ay wala sa ibabaw ng Microporous SiC Chuck, na nagreresulta sa mas kaunting build-up ng mga particle at mas madaling paglilinis at pagpapanatili kaysa sa karamihan ng mga standard chuck. Pinahuhusay nito ang pagiging maaasahan ng Microporous SiC Chucks para sa lahat ng application na sensitibo sa kontaminasyon.

Malawak na Aplikasyon

Ang Semicorex Microporous SiC Chucks ay ginawa sa maraming nako-customize na mga configuration upang matugunan ang malawak na iba't ibang mga tool sa proseso at mga application na ginagamit sa loob ng paggawa ng semiconductor. Kasama sa ilang available na configuration ang iba't ibang uri ng diameters, kapal, antas ng porosity, vacuum interface, at mga uri ng mounting. Ang Semicorex Microporous SiC Chuck ay idinisenyo din upang gumana sa halos lahat ng materyal na substrate, kabilang ang silicon, silicon carbide, sapphire, gallium nitride (GaN), at salamin. Kaya, ang Semicorex Microporous SiC Chuck ay madaling maisama sa iba't ibang kagamitan ng OEM at mga platform ng proseso na ginagamit na ng mga customer.

Ang Semicorex Microporous SiC Chucks ay nag-aalok ng makabuluhang pinahusay na katatagan at predictability sa loob ng iyong proseso ng pagmamanupaktura pati na rin ang pagtaas ng uptime ng kagamitan. Ang pare-parehong vacuum adsorption sa workpiece ay ginagarantiyahan ang wastong pagkakahanay ng wafer sa lahat ng kritikal na operasyon kabilang ang lithography, etching, deposition, polishing, at inspeksyon. Ang napakahusay na tibay at paglaban sa pagsusuot na nauugnay sa microporous SiC ay humahantong sa mas mababang mga rate ng pagpapalit at sa gayon ay isang pagbawas sa mga gastos sa pagpigil sa pagpapanatili at pangkalahatang mga gastos sa buhay na nauugnay sa mga device na ito.

Ang Semicorex Microporous SiC Chucks ay nagpapakita ng isang maaasahan at mahusay na paraan para sa paghawak ng mga susunod na henerasyong mga wafer. Ang kumbinasyon ng pare-parehong pamamahagi ng vacuum na may mahusay na thermal at chemical stability, mahusay na mekanikal na integridad, at superyor na kalinisan ay nagreresulta sa Semicorex vacuum chucking solution na bumubuo ng mahalagang bahagi ng advanced na proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor na may pare-pareho, kumpiyansa, at pagiging maaasahan.