Porous sic Chuck

Ang Semicorex Porous Sic Chuck ay isang ceramic na bahagi na natipon nang may katumpakan para sa ligtas, mahusay na paghawak ng mga substrate ng wafer para sa mga aplikasyon ng semiconductor sa pamamagitan ng mga hakbang sa proseso tulad ng inspeksyon, pagsubok, at lithography. Ang chuck ay gawa ng micro-porous silikon carbide ceramic (sic). Ang SIC ay may lakas ng mekanikal, paglaban ng kemikal, at mga katangian ng thermal na katatagan na kinakailangan para sa pagputol ng mga kapaligiran sa pagmamanupaktura ng semiconductor.

Ang isang mahalagang katangian ng porous SIC chuck ay ang natatanging microstructure, na nagpapakita ng isang porosity na 35%-40%. Gamit ang porosity ng chuck na mahigpit na kinokontrol, ang overlying design ay nagbibigay-daan sa vacuum suction na pantay-pantay na dispensado sa buong chuck na bumubuo ng pare-pareho na matatag at hindi pakikipag-ugnay na suporta para sa karaniwang pinong mga substrate ng wafer: silikon o gan, at iba pang mga compound semiconductors.  Iniiwasan ng vacuum suction mode ang parehong kontaminasyon ng butil at mekanikal na pinsala, sa gayon pinapanatili ang integridad ng wafer sa panahon ng proseso.

Ang ceramic body ng chuck ay pangunahing mataas na kadalisayan sic, kasama ang iba pang mga keramika, tulad ng alumina (Al2O3), na potensyal na ginagamit para sa isang limitadong bilang ng mga functional layer depende sa application. Ang pananaliksik at pag -unlad ng materyal ay nagpapahintulot sa laki ng butas at pamamahagi na pinamamahalaan upang magdisenyo ng daloy ng hangin at may hawak na lakas depende sa mga sukat ng wafer at mga kondisyon ng proseso. Kung mahalaga na kontrolin ang vacuum sa mas payat na mga wafer, ang mas maliit na laki ng butas ay isasama. Para sa mas mabilis na mga rate ng daloy kung naaangkop, ang mas malaking laki ng butas ay gagamitin.

Ang mga porous sic chuck ay nagpapakita ng pagkakaiba -iba ng kulay bilang isang resulta ng variable na laki ng butas, mga komposisyon ng ceramic, at mga kondisyon ng pagpapaputok. Ang mga sic chuck ay may posibilidad na maging itim o madilim na kulay-abo dahil ang kulay ng silikon na karbida ay alinman sa kulay-abo o itim, gayunpaman ang mga chuck na may malaking nilalaman ng alumina ay may posibilidad na maging kulay. Ang mga pagkakaiba -iba ng kulay ay walang epekto sa pagganap ng produkto at kumakatawan lamang sa mga inhinyero na katangian na nilikha para sa mga tiyak na aplikasyon upang sumunod sa mga tiyak na pangangailangan ng customer.

Sa mga high-end na tool sa pagproseso ng wafer, ang katatagan ng thermal at kemikal na kawalang-kilos ay ang dalawang pinakamahalagang tampok. Nagbibigay ang Silicon Carbide ng mahusay na pagtutol sa mga gas ng kaagnasan at thermal cycling. Ang porous na Sic Chuck ay matagumpay na nagpapatakbo sa mga silid ng vacuum at mga tool sa plasma etch, at patuloy itong gumanap nang maayos sa mabilis na pagbabago ng temperatura. Ang kanilang kakayahang mapanatili ang dimmensional na katatagan ng chuck ay nagsisiguro na ang wafer ay nananatili sa parehong lokasyon, kahit na ang mga kinakailangan sa kawastuhan ay maaaring mas mababa sa sub-micron depende sa proseso na nag-aambag sa dimensional na nagpapatatag ay nagsisiguro ng kawastuhan.

Ang Semicorex porous sic chucks ay ginawa gamit ang awtorisadong bumubuo at mga pamamaraan ng pagsasala na nagbibigay ng pantay na porosity, mataas na lakas ng flexural, at mababang pagpapalawak ng thermal. Ang bawat chuck ay sinuri para sa istraktura ng butas, flatness at vacuum pagganap upang matiyak ang isang maaasahan at paulit -ulit na produkto. Magagamit din ang mga pasadyang disenyo upang mapaunlakan ang mga tiyak na laki ng wafer at mga kinakailangan sa pagsasama ng system tulad ng mga back-side gas flow channel o mga tampok na pag-mount.

Sa konklusyon, ang porous na SIC Chuck ay isang mataas na sistema ng suporta sa substrate na maaasahan na maingat na idinisenyo upang gumana kasabay ng mga kinakailangan para sa pagproseso ng wafer. Sa pamamagitan ng isang mataas na kakayahan sa paghawak ng vacuum, napapasadyang istraktura ng pore, at natitirang katatagan ng materyal, ito ay isang kailangang -kailangan na produkto sa mga linya ng katha ng semiconductor ngayon.